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Fresadora Cnc. Procesamiento y corte por láser para metal en la industria.
Fresadora Cnc. Procesamiento y corte por láser para metal en la industria.
Actualizado el 16 de Noviembre de 2025

Corte láser en metal: definición, usos y servicios especializados

Corte láser en metal para producción y proyectos especiales

El corte láser permite transformar lámina y placa metálica en piezas con alta precisión, optimizando tiempos de fabricación y reduciendo desperdicios frente a métodos tradicionales.

Cuando hablamos de corte láser definición, nos referimos a un proceso en el que un haz de luz concentrada funde o vaporiza el material a lo largo de un trazo programado desde archivo CAD. Esto hace posible obtener piezas complejas con bordes limpios y repetibilidad en cada lote.

Esta guía está orientada a empresas que buscan subcontratar servicios de corte láser o evaluar la compra de equipos de corte láser en metal, explicando opciones, alcances y factores técnicos para tomar mejores decisiones comerciales.

Corte láser en metal Lámina y placa a medida Producción y prototipos Servicios metalmecánicos


Trabajos metalúrgicos en la fábrica, piezas de acero cortadas con láser.
Trabajos metalúrgicos en la fábrica, piezas de acero cortadas con láser.

Proveedores de servicios de corte láser en metal

Si tu empresa todavía no cuenta con maquinaria propia, puedes subcontratar el corte láser para obtener piezas de lámina y placa con precisión y buena calidad de borde.

¿Dónde encontrar proveedores de corte láser de metal?

Proveedor Sitio web Especialidad Teléfono WhatsApp
FRISVAC www.frisacv.com.mx Servicios de corte láser de metal y placa 55 5612 3703 55 1304 6183

Proveedores con servicios de metalmecánica adicionales

Muchos proyectos de corte láser en metal requieren también rolado, doblez, mantenimiento de maquinaria o fabricación de muebles metálicos. Estos servicios complementan la cadena de valor.

Proveedor Servicio Detalle
MAQUIMASH Corte láser Servicio de corte láser de lámina y placa
MAQUIMASH Compra-venta de maquinaria Maquinaria usada y reacondicionada
MAQUIMASH Rolado Maquila de rolado de piezas metálicas
MAQUIMASH Mantenimiento de cizallas y dobladoras Mantenimiento de dobladoras y cizallas
FRISVAC Corte y doblez Maquila de corte y doblez de lámina
FRISVAC Rectificado y mantenimiento Rectificado y mantenimiento de maquinaria industrial
FRISVAC Fabricación y rectificación de dados Dados para dobladoras de lámina
FRISVAC Fabricación y afilado de troqueles Fabricación y afilado de troqueles
FRISVAC Muebles metálicos Fabricación de muebles terminados
FRISVAC Afilado y cambio de cuchillas Afilado y cambio de cuchillas para cizallas

Procesos y tecnologías de corte láser

La definición de corte láser abarca varias tecnologías de fuente láser y configuraciones de máquina, cada una con ventajas específicas según el espesor y tipo de material.

Corte láser de fibra

  • Alta eficiencia energética y gran velocidad de corte.
  • Ideal para acero al carbón, acero inoxidable y algunas aleaciones de aluminio.
  • Excelente calidad de borde en espesores delgados y medios.

Corte láser CO₂

  • Tradicionalmente utilizado en lámina y materiales no metálicos.
  • Puede trabajar ciertos metales con gases auxiliares y parámetros adecuados.
  • Buena calidad de corte en aplicaciones generales.

Comparación con plasma y oxicorte

  • El plasma y el oxicorte no son corte láser, pero suelen compararse como alternativas.
  • El láser ofrece mejor precisión y menor zona afectada por calor en muchos casos.
  • Plasma y oxicorte son más comunes en placas muy gruesas y trabajos estructurales pesados.

Factores técnicos para elegir un servicio de corte láser

Para obtener buenos resultados en corte láser es importante definir parámetros técnicos antes de solicitar una cotización.

Material y espesor

  • Confirma el tipo de acero o aleación, así como el rango de espesor que maneja el proveedor.
  • En espesores altos, quizá convenga combinar corte láser con otros procesos.

Tolerancias y calidad de borde

  • Especifica tolerancias dimensionales en planos o archivos CAD.
  • Pregunta si el servicio incluye desbarbado o preparación del borde para pintura y soldadura.

Volumen de producción y repetitividad

  • Diferencia entre prototipos, series cortas y producción continua.
  • La repetitividad del corte láser ayuda a mantener calidad constante en múltiples lotes.
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Aplicaciones típicas del corte láser en metal

El corte láser se ha consolidado como una tecnología clave en múltiples industrias gracias a su precisión y versatilidad.

Estructuras y componentes industriales

  • Piezas para estructuras, marcos, soportes y refuerzos.
  • Placas base y elementos de fijación cortados a medida.

Carcasas, gabinetes y envolventes

  • Corte de lámina para gabinetes eléctricos y tableros.
  • Chapas y paneles para cubrir maquinaria y equipos.

Prototipos y productos especiales

  • Desarrollo de prototipos y series cortas con cambios frecuentes de diseño.
  • Piezas personalizadas para proyectos especiales o maquinaria hecha a la medida.

Preguntas frecuentes sobre corte láser

¿Qué es exactamente el corte láser?

En términos simples, el corte láser consiste en concentrar un haz de luz de alta energía sobre la superficie del metal para fundir o vaporizar el material siguiendo un trazo programado desde un archivo digital. Esto permite obtener geometrías complejas con alta precisión.

¿Qué materiales se pueden cortar con láser?

Dependiendo del tipo de equipo, se pueden cortar aceros al carbón, inoxidables, algunos aluminios y otras aleaciones. Es importante validar espesores y compatibilidad de material con el proveedor.

¿Cómo se calcula el costo de un trabajo de corte láser?

El precio se define considerando material, espesor, complejidad de la pieza, número de cortes, volumen de producción y tiempo estimado de máquina. En trabajos recurrentes suelen existir tarifas por pieza o por lote.

¿Conviene comprar una máquina o subcontratar?

Para volúmenes altos y estables puede ser rentable invertir en una máquina de corte láser. Para proyectos esporádicos, prototipos o cuando se requieren varios procesos metalmecánicos, suele ser mejor subcontratar a talleres especializados.

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