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Vista de cerca de la mano de un trabajador en el taller operando una máquina de tijeras de guillotina
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Servicio

Fabricación y Afilado de Troqueles

          
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Vendido por:       FRISACV
Establecida desde 2015

Carácterísticas y Ventajas

🛠️ Diseño CAD/CAM
Geometrías precisas y repetibles para producción especializada.
🔧 Afilado y rectificado
Mejora de filo y acabado funcional para cortes limpios.
🧪 Tratamiento térmico
Mayor dureza y resistencia al desgaste.
📐 Control dimensional
Tolerancias ajustadas y trazabilidad por lote.
⚙️ Compatibilidad
Integración con porta troqueles y prensas existentes.
🧰 Materiales premium
A2, D2, H13, M2 y recubrimientos según aplicación.

Ventajas del servicio con FRISACV

🏭 Infraestructura de gran formato
Capacidad de rectificado hasta 6 m y fresado hasta 4 m.
👷 Equipo experto
Experiencia en troqueles progresivos y especiales.
📊 Reporte completo
Metrología, tolerancias y guías de montaje.
🕒 Planeación por hitos
Reducción de tiempos muertos y entregas confiables.
🤝 Acompañamiento técnico
Asesoría en selección de materiales y recubrimientos.


Servicios Industriales

Troqueles de alta precisión para producción especializada

Diseño, fabricación y afilado de troqueles con enfoque en repetibilidad, durabilidad y costos de operación. Compatibles con líneas de estampado y corte para cumplir tolerancias exigentes.

Propuesta de valor
  • Diseños de alta precisión
  • Materiales y tratamientos premium
  • Control dimensional y trazabilidad
  • Soporte técnico especializado

Alcance del servicio

Soluciones completas de troquelado: diseño CAD/CAM, selección de materiales, maquinado, tratamientos térmicos y afilado/rectificado final para asegurar la calidad de corte y vida útil esperada.

Tipos de troquel

  • Corte, punzonado y embutido
  • Progresivos y de etapa única
  • Porta troqueles dedicados

Materiales

  • A2, D2, H13, M2
  • Acero templado e inoxidable
  • Carburos según aplicación

Documentación

  • Planos y despieces
  • Reporte dimensional
  • Recomendaciones de ajuste

Capacidades, tolerancias y acabados

Actividad Capacidad Tolerancia de referencia*
Rectificado de superficies Hasta 6 m de largo ±0.01–0.03 mm
Fresado/cepillado previo Hasta 4 m de longitud ±0.05–0.10 mm
Geometrías de corte Radio, ángulo y punzones Repetibilidad < 0.02 mm

*Rangos sujetos a material, geometría y especificación del proyecto.

Tratamientos y recubrimientos

  • Temple y revenido
  • Nitruración / PVD
  • Rectificado final y lapeado

Proceso de trabajo y aseguramiento de calidad

  1. Ingeniería: diseño, materiales y tolerancias.
  2. Maquinado: fresado, cepillado y ajuste de geometrías.
  3. Tratamiento térmico: estabilidad y dureza objetivo.
  4. Afilado/rectificado: acabado funcional y filo.
  5. Inspección: reporte dimensional y liberación.

Puntos críticos de control (PCC)

  • Paralelismo y planitud
  • Rugosidad y filo
  • Ajuste de punzones/matrices
  • Concentricidad y alineación

Criterios para elegir y aplicaciones

Cómo decidir

  • Especificaciones de tolerancia y vida útil
  • Compatibilidad con prensa/porta troquel
  • Material de trabajo y recubrimientos

Aplicaciones

  • Punzonado y corte para series
  • Estampado de precisión
  • Prototipos y herramientas especiales

Preguntas frecuentes

Depende del volumen y material de trabajo. A2 y D2 ofrecen buena relación costo‑desgaste; H13 y aleaciones con recubrimientos PVD aumentan la vida útil en condiciones severas.

Se programa según el desgaste medido, material y lotes producidos. Un control de rebaba y esfuerzo de prensado ayuda a definir intervalos óptimos para evitar daños mayores.

Sí, se incluye reporte de metrología, tolerancias alcanzadas y guía de montaje/ajuste para asegurar el desempeño desde el primer lote.