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Maquila de Corte y Doblez de Lámina

Modelo: 9781786654410           
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Cantidad: 1 Unidades
Vendido por:       FRISACV
Establecida desde 2015

Carácterísticas y Ventajas

📏 Alta precisión de doblez
Ángulos y radios consistentes con menor retrabajo.
✂️ Corte limpio y controlado
Bordes regulares y escuadra estable.
🧪 Verificación dimensional
Trazabilidad y control por lote.
🧰 Ingeniería de proceso
Secuencias óptimas y herramental adecuado.
⏱️ Planeación de entregas
Cumplimiento de plazos en series cortas.
🧾 Documentación
Planos, checklist y reporte dimensional.

Ventajas del servicio con FRISACV

🤝 Asesoría técnica
Apoyo para convertir planos en piezas listas para ensamblar.
📈 Flexibilidad de volumen
Desde prototipos hasta lotes cortos con calidad constante.
🛡️ Calidad consistente
Métodos de control y liberación por muestra.
🚚 Entrega confiable
Embalaje, identificación y trazabilidad de piezas.
🔁 Repetibilidad
Parámetros documentados para corridas futuras.


Servicios Industriales

Corte y doblez de lámina con alta precisión

Maquila especializada para series cortas o producción puntual. Tolerancias consistentes, repetibilidad y entrega confiable para cumplir objetivos de calidad y tiempo.

Propuesta de valor
  • Alta precisión en cortes y dobleces
  • Planificación y tiempos definidos
  • Control dimensional y trazabilidad
  • Asesoría técnica en proceso

Alcance de corte y doblez

Procesos de corte y conformado para lámina de acero, inoxidable y aluminio en espesores comerciales. Enfoque en calidad geométrica, acabado y repetibilidad de lote.

Corte

  • Cizalla y corte por guillotina
  • Oxicorte / plasma* (opcional)
  • Marcado y trazado

Doblez

  • Press brake con herramental dedicado
  • Ángulos controlados y radios funcionales
  • Secuencias de doblez y plantillas

Documentación

  • Planos / DXF/DWG
  • Checklist por lote
  • Reporte dimensional

Capacidades, materiales y tolerancias

Proceso Capacidad Tolerancia de referencia*
Corte por cizalla Hasta 6 m de longitud ±0.5–1.0 mm
Doblez en prensa Long. útil según herramental ±0.5° ángulo / ±0.5 mm
Radios de doblez Según material y espesor Conforme guía de proceso

*Valores de referencia; se ajustan al material, geometría y volumen.

Materiales trabajados

  • Acero al carbón y galvanizado
  • Acero inoxidable
  • Aluminio y no ferrosos

Flujo de trabajo

  1. Ingeniería: recepción de planos/DXF y verificación de factibilidad.
  2. Planeación: ruta de proceso, secuencia de doblez y tolerancias.
  3. Producción: corte, marcado y doblez con control de ángulos.
  4. Verificación: muestreo y reporte dimensional por lote.
  5. Entrega: embalaje, trazabilidad y recomendaciones.

Puntos críticos de control

  • Orientación de fibras y sentido de doblez
  • Ángulo, radio y recuperación elástica
  • Deformación en bordes y escuadra

Criterios para elegir el servicio

Para decisiones informadas

  • Tolerancias y calidad requerida
  • Volumen, plazos y empaques
  • Compatibilidad de planos/DXF

Qué validar con el proveedor

  • Rango de espesores y materiales
  • Reporte dimensional y trazabilidad
  • Secuencias de doblez y herramental

Preguntas frecuentes

DXF, DWG y PDF con cotas. Para repetibilidad, se sugiere incluir capas y referencias de doblez.

Sí. Definimos una ruta rápida para producción puntual, manteniendo control de tolerancias y acabado.

Sí. Se entrega un reporte de verificación con tolerancias clave, radii y ángulos alcanzados.