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Servicio

Fabricación de Muebles Terminados en Metal a Medida

          
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Vendido por:       FRISACV
Establecida desde 2015

Carácterísticas y Ventajas

🛠️ Integración de procesos
Un solo proveedor desde corte hasta acabado final.
📐 Control dimensional
Ensambles que ajustan a la primera y reducen retrabajos.
🎨 Acabados industriales y decorativos
Durabilidad y estética consistente entre lotes.
🧩 Ensamble y herrajes
Subconjuntos listos para instalación en sitio.
🚀 Escalabilidad
De prototipo a producción manteniendo tiempos y especificaciones.
🧪 Materiales múltiples
Acero al carbón, inox y aluminio, con combinación de madera/vidrio.
🔁 Repetibilidad
Procesos CNC y checklists por operación.
📦 Empaque a la medida
Protege acabados y facilita la instalación.
🔎 Trazabilidad
Identificación por orden/pieza y reporte de calidad.
🗂️ Documentación
Planos, BOM y criterios de aceptación por proyecto.

Ventajas del servicio con FRISACV

⏱️ Tiempos de respuesta
Cotizaciones ágiles y programación por ventanas de producción.
🧠 Ingeniería DFM
Sugerimos mejoras de diseño para manufactura y reducción de costos.
📉 Optimización de material
Anidado y selección de espesores para el mejor costo/beneficio.
🤝 Acompañamiento
Seguimiento de estatus y comunicación clara durante todo el proyecto.
🔒 Calidad certificable
Checklists y verificación dimensional por lote.
🚚 Cobertura
Logística y entregas programadas a nivel nacional.
🔧 Post‑venta
Ajustes menores y reposiciones acordadas por contrato.


Fabricación de muebles terminados

Muebles de metal a medida

Diseño + Producción

Del diseño al mueble terminado con tiempos de entrega confiables

Integramos corte, rolado/doblez, soldadura, pulido y pintura para entregar muebles terminados listos para instalación o empaque. Priorizamos costo por unidad, repetibilidad y estética.

±0.5 mm
Control dimensional
Proto → Serie
Escalabilidad
QA
Checklist por lote
Muebles metálicos Industrial & Comercial Acero al carbón / Inox / Aluminio

Tipos de muebles de metal

Catálogo orientativo por función, materiales y acabados. Los ejemplos ayudan a definir especificaciones y uso final.

M

Mesas de trabajo y bancos

Estructuras robustas para líneas de producción, empaque o laboratorio.

  • Materiales: AC pintado, inox 304/316; cubiertas HPL/inox.
  • Acabados: pintura en polvo, satinado o espejo (inox).
  • Usos: manufactura ligera, QA, montaje.
R

Racks, estanterías y picking

Sistemas modulares para almacenamiento y preparación de pedidos.

  • Materiales: AC estructural; mallas y varillas.
  • Acabados: pintura epóxica, galvanizado.
  • Usos: almacenes, ecommerce, refacciones.
G

Gabinetes, casilleros y armarios

Soluciones seguras para resguardo de herramientas y EPP.

  • Materiales: lámina rolada en frío; inox para áreas húmedas.
  • Acabados: pintura en polvo horneada.
  • Usos: plantas, gimnasios, hospitales.
C

Carros, dollies y plataformas

Movilidad interna con ergonomía y seguridad.

  • Materiales: AC estructural; cubiertas antideslizantes.
  • Acabados: pintura poliéster; inox para food & pharma.
  • Usos: logística interna, picking, cocina industrial.
V

Vitrinas, góndolas y exhibidores

Estructuras para retail y showrooms con enfoque estético.

  • Materiales: tubo y lámina; integración con vidrio/madera.
  • Acabados: microtexturizados, metálicos, anodizado (Al).
  • Usos: retail, POP, showrooms.
B

Barras, back bars y estaciones

Muebles resistentes a humedad y limpieza frecuente.

  • Materiales: inox 304/316, aluminio.
  • Acabados: satinado, espejo; bordes sanitarios.
  • Usos: restaurantes, hoteles, catering.
U

Mobiliario urbano y arquitectónico

Elementos para exterior con alta durabilidad.

  • Materiales: AC galvanizado, inox, aluminio.
  • Acabados: pintura poliéster UV, anodizado.
  • Usos: bancas, botes, cubre-árboles, pérgolas.
F

Muebles grado alimenticio

Diseño sanitario para higiene y limpieza profunda.

  • Materiales: inox 304/316, soldadura TIG.
  • Acabados: satinado sanitario; uniones continuas.
  • Usos: food & beverage, farmacéutica, laboratorios.
E

Gabinetes eléctricos y TI

Carcasas con ventilación, bandejas y accesos de servicio.

  • Materiales: lámina CR, inox; empaques y cerraduras.
  • Acabados: pintura en polvo, normas IP/NEMA (según diseño).
  • Usos: control, redes, automatización.

Capacidades técnicas

  • Procesos: corte láser/plasma, rolado, doblez CNC, punzonado, soldadura GTAW/GMAW/SMAW.
  • Materiales: acero al carbón, inoxidable 304/316, aluminio; herrajes y accesorios.
  • Formatos: piezas hasta 1500×3000 mm; subconjuntos y ensambles.
  • Documentación: DXF/DWG/STEP y planos de fabricación.
  • Soldadura y rectificado: cordones controlados, esmerilado y pulido.
  • Acabados: pintura en polvo, poliuretano, anodizado y satinado (según material).
  • Ensamble: subensambles con fijación mecánica o soldada, herrajes y niveladores.
  • Pruebas: verificación dimensional y de estabilidad.

Aplicaciones y tipologías

SegmentoEjemplos
RetailGóndolas, vitrinas, exhibidores, mobiliario POP.
IndustrialMesas de trabajo, carros, racks y gabinetes.
HospitalidadBarras, back bars, bases y estructuras decorativas.
ResidencialMuebles metálicos, bases, repisas y soportes.
  • Diseño a medida con ergonomía y normativa aplicable.
  • Integración de madera, vidrio o plásticos cuando el proyecto lo requiere.
  • Preparación para instalación y fijaciones ocultas.
  • Optimización de peso, rigidez y estética.

Flujo de fabricación y control

  1. Ingeniería y normalización de archivos.
  2. Corte, rolado/doblez, punzonado.
  3. Soldadura, esmerilado y pulido.
  4. Ensamble y pruebas dimensionales.
  5. Acabado y empaque.
  • Checklists por operación y por lote.
  • Trazabilidad de materiales y consumibles.
  • Plan de inspección y criterios de aceptación.

Calidad, acabados y logística

  • Cabina de pintura en polvo y curado controlado.
  • Acabados satinados o espejo para inox; texturizados para uso rudo.
  • Protecciones anti-rayas y empaques a la medida.
  • Etiquetado por pieza y por orden.
  • Rutas nacionales y entregas programadas.
  • Guía de mantenimiento y limpieza del acabado.

Preguntas frecuentes (FAQ)

Sí, trabajamos prototipos para validar ensamblaje y acabado, y luego escalamos producción manteniendo especificaciones.

Pintura en polvo, poliuretano, anodizado (según material) y pulidos para inox. Recomendamos según uso y ambiente.

Sí, integramos herrajes y unimos materiales compatibles, definiendo tolerancias y fijaciones para un ensamble limpio.