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Servicio

Rectificado y Mantenimiento de Maquinaria Industrial

          
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Vendido por:       FRISACV
Establecida desde 2015
  • Corrección de desgastes
  • Ajuste de componentes clave
  • Prolongación de la vida útil de sus equipos

Carácterísticas y Ventajas

🔧 Rectificado de precisión
Recupera planitud y paralelismo para mejorar exactitud y vida útil.
🧭 Alineación de conjuntos
Reduce vibraciones y desgaste, elevando la calidad de pieza.
🧰 Mantenimiento preventivo
Disminuye paros no programados y scrap por desviaciones.
📏 Metrología documentada
Trazabilidad y verificación de tolerancias antes/después.
🪛 Ajuste de componentes
Backlash controlado y mejores superficies de contacto.
🧪 Control de rugosidad
Acabados funcionales que protegen el contacto y reducen fricción.

Ventajas del servicio con FRISACV

🏭 Infraestructura de gran formato
Rectificado hasta 6 m y equipos dedicados para piezas largas.
🕒 Entregas planificadas
Hitos e inspecciones parciales para reducir tiempos muertos.
👷 Equipo experto
Técnicos con experiencia en dobladoras, cizallas y prensas.
📊 Reporte y trazabilidad
Documentación completa para auditorías y aseguramiento de calidad.
🤝 Soporte continuo
Recomendaciones de cuidado y plan de mantenimiento posterior.


Servicios Industriales

Rectificado y mantenimiento para maximizar la vida útil de su maquinaria

Soluciones integrales para corrección de desgastes, ajuste de componentes críticos y mejora de precisión en equipos de producción. Nos enfocamos en disponibilidad, repetibilidad y costo total de operación.

Alcance
  • Rectificado de bancadas, mesas y guías
  • Ajuste y alineación de conjuntos
  • Metrología y reporte dimensional
  • Plan de mantenimiento preventivo

Alcance del rectificado y mantenimiento

Intervenimos equipos clave (dobladoras, cizallas, fresadoras, prensas y líneas de corte) para recuperar tolerancias, optimizar el contacto funcional y reducir vibraciones que afectan la calidad de pieza.

Rectificado

  • Planitud y paralelismo de superficies
  • Reacondicionamiento de guías
  • Acabados y rugosidad controlada

Mantenimiento

  • Ajuste de conjuntos y backlash
  • Lubricación y limpieza técnica
  • Reemplazo de elementos críticos

Metrología

  • Verificación con instrumentos patrón
  • Alineación láser / nivel de precisión
  • Reporte dimensional y trazabilidad

Capacidades, materiales y tolerancias

Actividad Capacidad Tolerancia de referencia*
Rectificado de bancadas/mesas Hasta 6 m de longitud ±0.01–0.03 mm
Ajuste y alineación Guías, ejes y conjuntos < 0.02 mm de desalineación
Rugosidad funcional Superficies de contacto Rz 6.3–3.2 μm

*Valores de referencia; se ajustan al material, geometría y condición del equipo.

Equipos objetivo

  • Dobladoras y cizallas
  • Fresadoras y prensas
  • Mesas de corte y líneas de proceso

Proceso de trabajo

  1. Diagnóstico: inspección de desgaste y juego.
  2. Plan: actividades, insumos y checkpoints.
  3. Ejecución: rectificado, ajuste, reemplazos.
  4. Verificación: metrología y pruebas funcionales.
  5. Entrega: reporte dimensional y recomendaciones.

Puntos críticos de control

  • Planitud y paralelismo
  • Backlash en husillos/engranes
  • Lubricación y estanqueidad
  • Vibraciones / ruido anómalo

Criterios para elegir el servicio

Indicadores de intervención

  • Pérdida de precisión / desviación de ángulos
  • Marcas de desgaste y sobrecalentamiento
  • Aumento de scrap o reprocesos

Qué validar con el proveedor

  • Tolerancias post-servicio y reporte de metrología
  • Plazos, garantías y plan de mantenimiento
  • Experiencia en el equipo y tamaño de pieza

Preguntas frecuentes

Depende de horas de operación, carga y ambiente. En general, se recomienda una revisión semestral con verificación de tolerancias y lubricación.

El rectificado recupera planitud y paralelismo, reduce vibraciones y mejora el contacto funcional, elevando la precisión y la vida útil del equipo.

Sí, se documentan tolerancias antes y después, instrumentos utilizados y recomendaciones para mantener el desempeño logrado.