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Frecuencia de conmutación
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1200 Hz (0)
2500 Hz (0)
3000 Hz (0)
5000 Hz (0)
Material de carcasa
Latón, recubierto sin níquel (0)
Acero fino, recubrimiento, PTFE (0)
Acero fino (0)
PA 6, GF30 (0)
Pasos por revolución
200 (0)
Diámetro del eje
5 mm tipo «D» (0)
4 mm tipo “D” (0)
14 mm tipo «D» (0)
Tensión nominal:
2,8V (0)
3.8V (0)
3,9 V (0)
4.5 V (0)
10V (0)
36 V (0)
Tamaño de acoplamiento
25 x 30 mm (0)
Diámetro del Eje (min)
5 mm (0)
6 mm (0)
6.35 mm (0)
8 mm (0)
Diámetro del Eje (máx)
8 mm (0)
10 mm (0)
6.35 mm (0)
Modelo
DENFLEX (0)
DISCFLEX (0)
Tamaño de acoplamiento
18 x 25 mm (0)
Diámetro del Eje (min)
6.35 mm (0)
8 mm (0)
Diámetro del Eje (máx)
6.35 mm (0)
8 mm (0)
10 mm (0)
FLEXOMAX
G. (0)
GSN (0)
GBN (0)
Modelo
RATO S (0)
RATO S+ (0)
RATO R (0)
RATO R+ (0)
Marca
GH Cranes (0)
Modelo
Grúa Pórtico (0)
Grúa Semipórtico (0)
Marca
GH Cranes (0)
Modelo
Monorraíl (0)
Birraíl (0)
Suspendida (0)
Ménsula (0)
Capacidad de carga mínima
0.5 Toneladas (0)
1 Tonelada (0)
Capacidad de carga máxima
10 Toneladas (0)
20 Toneladas (0)
Marca
SlingSafe (0)
GH Cranes (0)
Capacidad de carga
3 Toneladas (0)
5 Toneladas (0)
20 Toneladas (0)
Material
Acero de Alta resistencia (0)
Acero Aleado (0)
Longitud de Cadena
5 m (0)
9 m (0)
50 m (0)
Capacidad de carga
7 Toneladas (0)
2 Toneladas (0)
Transmisión
RFID (0)
Tipo
Bolas rápidas (0)
De bisagra (0)
Tipo
De chorro fijp (0)
De teléfono (0)
Marca
Helvex (0)
Corona (0)
En paquete
Regadero con monomando (0)
Regadera con manerales (0)
Tipo de grifería
Manerales (0)
Monomando (0)
Fabricado
En Plywood (0)
En MDP (0)
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Con espejo
Con espejo (0)
Sin espejo (0)
Capacidad de carga
0.5 a 6 toneladas métricas (0)
0.5 a 12 toneladas métricas (0)
0.5 a 30 toneladas métricas (0)
Comunicaciones
RFID (0)
Tipo
Verticales (0)
Horizontales (0)
Marca
Golden Eagle (0)
Peso máximo
140 kg - 308.7 libras (0)
120 kg - - 264.6 libras (0)
Marca
APPLE (0)
HONOR (0)
MOTOROLA (0)
SAMSUNG (0)
XIAOMI (0)
RAM
4 RAM (0)
6 RAM (0)
8 RAM (0)
12 RAM (0)
2 RAM (0)
3 RAM (0)
Almacenamiento
64 GB (0)
128 GB (0)
256 GB (0)
512 GB (0)
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Maquinado CNC vs troquelado: decide por volumen, geometría y costo por pieza
Prototipo
Lote
Serie
Tolerancia
El maquinado fabrica removiendo material (CNC) y es ideal para geometrías 3D, roscas, cavidades y tolerancias finas en lotes pequeños/medios. El troquelado transforma lámina por corte/punzonado/formado y se vuelve muy competitivo en serie, porque el costo se diluye por volumen.
Cuándo conviene maquinado
- Prototipos y cambios frecuentes de diseño.
- Piezas 3D complejas (bloque/barra/fundición).
- Tolerancias críticas en features específicos.
- Series cortas con variedad de piezas.
- Requerimientos de roscas, alojamientos y precisión puntual.
Cuándo conviene troquelado
- Piezas de lámina con corte/punzonado/doblado.
- Alta repetición (volumen constante o alto).
- Necesidad de throughput alto y costo por pieza bajo.
- Geometrías 2D/3D simple por doblado/estaciones.
- Proceso listo para feeder/enderezador (si aplica).
Estrategia común: prototipo por CNC → validación → troquel para producción en serie.
Esto reduce riesgo antes de invertir en herramental.
Procesos típicos en maquinados y troquelados de metal
CapacidadUn buen proveedor no solo “hace piezas”: define la ruta de proceso, controla variables y asegura repetibilidad. Estos son los procesos más comunes que se combinan en proyectos B2B.
Maquinado (CNC)
Precisión- Fresado y torneado (2.5D/3D, cavidades, alojamientos).
- Roscado, barrenado, avellanado, escariado.
- Acabado superficial y ajuste dimensional.
- Trabajo con barra, placa, fundición o piezas preformadas.
Troquelado (estampado)
Serie- Corte/blanking y punzonado múltiple.
- Doblado, conformado, embutido (según pieza).
- Troquel simple, compuesto o progresivo.
- Integración con alimentación y control de scrap.
Secundarios comunes
Acabado- Desbarbado, vibrado y limpieza.
- Soldadura (puntos/ensamble) según diseño.
- Tratamientos térmicos y recubrimientos.
- Marcado, trazabilidad y empaque industrial.
Materiales típicos
Metal- Acero al carbón e inoxidable.
- Aluminio y aleaciones.
- Latón/cobre (según aplicación).
- Lámina galvanizada y materiales pre-recubiertos (con cuidado).
Cómo se logra repetibilidad en serie
1 Plano con tolerancias críticas y criterio de medición.
2 Control de materia prima (espesor, dureza, lote).
3 Herramental con mantenimiento por ciclos y refacciones.
4 Inspección por muestreo y registro de tendencias.
RFQ: qué enviar para cotizar rápido y comparar propuestas
Una solicitud clara evita “costos extra” por supuestos y acelera el lead time. Define desde inicio si buscas prototipo, lote o producción continua.
Entrada
Planos 2D/3D + tolerancias
Indica tolerancias críticas, datums, roscas y acabado requerido.
Material
Especificación completa
Tipo de metal, espesor (lámina) o formato (barra/placa), condición y lote cuando aplique.
Volumen
Piezas por mes + horizonte
Define si conviene maquinado, troquel o ruta híbrida (CNC + troquel).
Validación
Criterios de aceptación
Muestreo, medición, reportes, trazabilidad y empaque industrial requerido.
Tip para serie:
Si hay troquelado, pide que especifiquen tipo de troquel (simple/compuesto/progresivo), alcance de puesta a punto,
y plan de mantenimiento por ciclos para asegurar disponibilidad.
Calidad y costo total: lo que realmente paga la producción
TCO / ScrapEn B2B, el éxito se mide por piezas aceptadas, no por “precio unitario” aislado. La inspección y el control de proceso reducen variación, evitan retrabajo y sostienen entregas.
Controles recomendados
- Primera pieza (FAI) y aprobación de arranque.
- Muestreo por lote con registro de tendencias.
- Control de rebaba, deformación y acabado.
- Trazabilidad por lote de materia prima (cuando aplica).
- Verificación de herramental (afilado, claros, desgaste).
Qué suele aumentar scrap (y cómo evitarlo)
- Tolerancias ambiguas o sin datums claros.
- Materia prima variable (espesor/dureza) sin control.
- Troquel sin mantenimiento por ciclos.
- Alimentación inestable en estampado continuo.
- Falta de desbarbado y limpieza en procesos secundarios.
Recomendación: cuando el proyecto es de serie, evalúa al proveedor por
capacidad de repetir (proceso + inspección + mantenimiento), no solo por costo inicial.
FAQ: maquinados y troquelados de metal
Respuestas para cotizar y seleccionar el proceso correcto.
Maquinado conviene para prototipo/lote y geometrías 3D con tolerancias puntuales. Troquelado conviene para piezas de lámina
en serie (corte/punzonado/doblado) donde buscas throughput alto y costo por pieza bajo.
Planos 2D/3D, material y espesor/formato, tolerancias críticas, volumen, acabado requerido, y criterios de aceptación
(FAI, muestreo, reportes). Para troquelado, añade tipo de troquel y si habrá alimentación.
Por variación de materia prima, falta de mantenimiento del troquel, alimentación inestable y tolerancias ambiguas.
Un proceso con control y bitácora por ciclos reduce scrap y estabiliza costo real.
Depende de la pieza. Un troquel simple resuelve operaciones básicas; el compuesto integra más en un golpe; y el progresivo
es ideal para serie con varias estaciones y una pieza por ciclo en régimen.
FAI (primera pieza), muestreo por lote con registro de tendencias, control de rebaba/deformación, trazabilidad por lote
de materia prima y verificación del herramental por ciclos.
Confirmación de proceso, tiempos y capacidad, criterios de aceptación, reportes de medición cuando aplique,
y para troquelado: plan de mantenimiento por ciclos, refacciones y alcance de puesta a punto.
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