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Dado para troquel: cómo elegir matriz, holguras y material para cortar mejor

Matriz / dado para troquelado

Dado para troquel: el componente que define corte limpio, rebaba y vida del herramental

El dado para troquel (matriz) trabaja junto al punzón para cortar o conformar material. Cuando el dado está bien diseñado y tratado térmicamente, reduces rebaba, evitas roturas y mantienes dimensiones estables en producción.

Menos rebaba Mayor vida útil Corte repetible Menos paros Mejor ajuste punzón-matriz

Para comprar sin errores: define material a cortar, espesor, geometría, holgura (clearance), dureza y si el dado será para punzonado, recorte o formado.

Función principal

Recibir el punzón y controlar el corte

Punto crítico

Holgura

Calidad depende

Filo y alineación

Evita fallas si

Hay tratamiento térmico y mantenimiento programado


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Definición práctica

El dado (matriz) es la pieza del troquel donde “entra” el punzón. Define el contorno final y el comportamiento del corte según su holgura, filo y dureza.

Punzón: elemento que penetra Dado: matriz de corte Portadados: sujeción Guías: alineación Expulsión: descarga
Clave: el dado no es “solo una cavidad”; su geometría (entrada, alivio y salida) afecta rebaba, carga y evacuación.

Dónde se usa el dado

Corte, punzonado y operaciones combinadas en troqueles simples o progresivos.

Dado de punzonado
Para agujeros/ranuras; controla rebaba interior y concentricidad.
Dado de recorte (blanking)
Define el contorno exterior; clave para dimensión final y borde.
Dado combinado
Integra varias operaciones; reduce tiempo, exige mejor alineación.
Progresivo
Múltiples dados por estación; prioridad a evacuación y mantenimiento.

Material del dado: vida útil vs facilidad de mantenimiento

La selección depende de material a cortar, volumen y tolerancias.

Requisito Qué definir Impacto
Resistencia al desgaste Tipo de acero herramienta y dureza objetivo Más vida del filo, menos paros por reafilado
Tenacidad Evitar fragilidad por sobretratamiento Reduce riesgo de grietas y roturas
Tratamiento térmico Temple + revenido + control dimensional Estabilidad del dado y repetibilidad del corte
Acabado / rectificado Planos de referencia y aristas Mejor alineación y menor variación
Recubrimientos (si aplica) Requisito de fricción / adhesión Puede extender vida en materiales “difíciles”
Tip: pide evidencia de dureza y plan de tratamiento; “duro” no siempre significa “mejor” si se vuelve frágil.

Holgura: el ajuste que manda

La holgura entre punzón y dado controla rebaba, fuerza requerida y vida del filo. Una holgura incorrecta puede generar rebaba alta o rotura prematura.

Rebaba Carga / tonelaje Vida del filo Deformación Evacuación de scrap
  • La holgura depende de material, espesor y requisito de borde.
  • Define lado crítico (A/B) si el borde importa para ensamble.
  • En geometrías pequeñas, cuida evacuación para evitar atascos.

Geometría del dado: entrada y alivio

No todo es el “perfil”. La entrada (chaflán), el alivio y la salida definen fricción, atascos y estabilidad del proceso.

Entrada / chaflán
Ayuda al guiado y reduce daño en aristas durante el ciclo.
Alivio
Reduce fricción y evita “amarrar” el material en el dado.
Evacuación
Canales/descarga: reduce atascos y roturas de punzón.
Planos de referencia
Rectificado y paralelismo para repetibilidad dimensional.

Información mínima para fabricar el dado

Con esto se define geometría, material y tratamiento térmico.

1
Perfil y archivo
Plano + DXF/DWG/STEP y revisión.
2
Material a cortar
Tipo de metal, espesor y rango.
3
Requisito de borde
Rebaba máxima y lado crítico (A/B).
4
Holgura objetivo
Clearance deseado (según aplicación).
5
Volumen / golpes
Estimación para definir acero, dureza y mantenimiento.

Qué revisar en la propuesta

Para asegurar compatibilidad y vida útil real.

Material del dado
Especificación y justificación según metal/volumen.
Tratamiento térmico
Dureza objetivo y control dimensional post-tratamiento.
Rectificado y referencias
Paralelismo, planicidad y tolerancias del asiento.
Evacuación y mantenimiento
Diseño para descarga de scrap y plan de reafilado.

FAQ: dado para troquel

Respuestas rápidas para especificar y comprar.

Es la matriz del troquel donde entra el punzón para cortar o conformar material. Su holgura, dureza y geometría determinan rebaba, fuerza requerida y vida del herramental.

Plano y archivo del perfil, material y espesor a cortar, volumen (golpes/piezas), holgura objetivo, límite de rebaba y requisitos de rectificado/referencias.

Por filo gastado, holgura incorrecta, desalineación, rigidez insuficiente o variación del material. Se corrige con reafilado, ajuste de holgura y verificación de alineación.

En el contexto de troquelado, sí: “dado” y “matriz” suelen usarse como sinónimos para la pieza que recibe al punzón. Lo importante es especificar la aplicación (punzonado, recorte o formado).

Depende del material a cortar y volumen. Lo deseable es balancear dureza (desgaste) con tenacidad (evitar fragilidad), y controlar deformación post-tratamiento para mantener alineación.

Se programa por número de golpes/piezas o por señales (rebaba, variación dimensional, marcas, aumento de carga). Un plan preventivo suele ser más rentable que esperar a la falla.
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