Estabilidad 24/7
Una química estable limita corrosión, sólidos y obstrucciones en intercambiador, bombas, válvulas, manifolds y cold plates.
Productos
Segunda mano
Servicios
Actualizado el 22 de Julio de 2026
Selección de fluido para unidades CDU
Refrigeración de precisión para liquid cooling
Disponibilidad
Compatibilidad
Eficiencia
El fluido correcto estabiliza el intercambio térmico entre la instalación y los racks
El mejor fluido refrigerante para una CDU es el que cumple los requisitos de ambos lados del intercambiador: temperatura, caudal, presión, pureza, inhibición y materiales. Puede ser agua tratada o una mezcla de glicol aprobada; la decisión cambia entre el circuito FWS y el TCS.
Protección multimetal
La formulación debe estar aprobada para cobre, aluminio, acero inoxidable, níquel, latón, soldaduras y elastómeros presentes.
Concentración mínima útil
La menor concentración aprobada conserva capacidad térmica, limita viscosidad y ayuda a sostener el caudal de diseño.
Estos productos podrian interesarte
DOWFROST™ LC: Fluido de transferencia de calor de propilenglicol para centros de datos
Modelo:DOWFROST™ LC
Solicitar cotización
Mínimo: 1
OMEGA DO LC25 anticongelante y refrigerante para motores industriales
Modelo:OMEGA DO LC25
Solicitar cotización
Mínimo: 1
KOSTChill PG XL: fluido de transferencia de calor
Modelo:KOSTChill PG XL
Solicitar cotización
Mínimo: 1
Sección 2 · Función del fluido
Selección de fluido para unidades CDU
Una CDU transfiere calor entre el Facility Water System y el Technology Cooling System. El refrigerante debe analizarse por lado: una mezcla adecuada para la instalación puede incumplir limpieza, materiales o garantía en el circuito que llega al rack.
| Criterio | Qué debe definirse | Evidencia para aprobar |
|---|---|---|
| Arquitectura | FWS, lado primario del CDU, TCS, cold plates o circuito auxiliar. | P&ID, límites de suministro y manuales OEM. |
| Base química | Propilenglicol, etilenglicol o agua tratada según seguridad y desempeño. | Lista de fluidos aprobados y análisis EHS. |
| Concentración | Protección térmica necesaria y mínimo requerido para conservar inhibidores. | Curvas del producto a temperatura real y cálculo hidráulico. |
| Pureza | Calidad de glicol, agua de mezcla, límites de iones, partículas y contaminantes. | TDS, certificado de análisis y especificación del agua. |
| Materiales | Cobre, aluminio, acero inoxidable, níquel, latón, soldaduras y elastómeros. | Compatibilidad escrita del proveedor y del OEM. |
| Mantenimiento | Muestreo, filtración, reposición, límites de alarma y vida útil. | Plan de control con concentración, pH, conductividad, partículas e inhibidores. |
No existe un refrigerante universal: la mejor formulación es la que cumple simultáneamente la garantía del equipo, el balance térmico, la compatibilidad multimetal y el programa de calidad del sitio.
Volver al índice ↑
Sección 3 · Lado primario y secundario
Qué fluido puede circular en cada lado de una CDU
El intercambiador del CDU permite manejar químicas distintas. El lado primario prioriza integración con la planta; el secundario exige limpieza, estabilidad y compatibilidad con tuberías, manifolds y cold plates.
Facility Water System
El FWS enlaza la planta de enfriamiento con el lado primario del CDU. Puede requerir glicol cuando hay riesgo de congelación, tubería exterior o política del sitio.
ChillerDry coolerPrimario CDUTechnology Cooling System
El TCS sale del lado secundario del CDU hacia manifolds y cold plates. Normalmente exige un refrigerante de alta limpieza y aprobación expresa del fabricante.
Secundario CDURackCold plateIntercambiador del CDU
La placa separa químicas, presiones y calidades de agua. El ensuciamiento, corrosión o aire atrapado en cualquiera de los lados reduce capacidad térmica.
TransferenciaPresiónFiltraciónInmersión no es direct-to-chip
Una mezcla agua-glicol conduce electricidad. No debe confundirse con un fluido dieléctrico diseñado para contacto directo con componentes energizados.
No dieléctricoValidación OEMPregunta decisiva
¿El producto circulará solo por infraestructura mecánica o llegará hasta cold plates y conexiones del rack? La respuesta cambia pureza, materiales, filtración y límites de control.
Amplía la evaluación en cómo elegir un fluido térmico.
Sección 4 · Pureza e inhibición
Compatibilidad con cobre, aluminio y circuitos de alta limpieza
Los sistemas liquid cooling combinan canales estrechos, alto flujo y metales diferentes. Una química inadecuada puede generar corrosión galvánica, depósitos, partículas y pérdida de sección útil.
Cobre y latón
Requieren inhibición que controle ataque y liberación de iones sin formar películas que penalicen la transferencia.
Aluminio
Es sensible al pH y a pares galvánicos. Su presencia debe estar expresamente incluida en la validación del refrigerante.
Acero y níquel
La condición superficial, soldaduras y recubrimientos influyen; no se asume compatibilidad por el nombre del metal.
Sellos y polímeros
EPDM, FKM, NBR, plásticos y mangueras deben revisarse con concentración, temperatura y formulación reales.
| Propiedad | Por qué importa | Qué verificar |
|---|---|---|
| Agua de alta pureza | Reduce iones y contaminantes que aceleran corrosión o precipitación. | Especificación OEM; no usar agua de red sin tratamiento. |
| Inhibidores | Protegen metales y estabilizan pH durante el servicio. | Compatibilidad multimetal, concentración mínima y reserva analítica. |
| Baja deposición | Cold plates y microcanales pierden desempeño con películas o sólidos. | Tendencia a precipitar, limpieza inicial y filtración. |
| Conductividad | Ayuda a detectar contaminación e ionización, pero cambia durante operación. | Línea base y límites OEM; no confundir con rigidez dieléctrica. |
| Control biológico | El crecimiento puede producir lodos, corrosión y obstrucción. | Diseño cerrado, higiene, biocida aprobado y muestreo cuando aplique. |
| Partículas | Pueden bloquear canales, erosionar bombas y afectar válvulas. | Limpieza, filtro compatible y conteo o inspección según criticidad. |
Alta pureza no significa agua sin control: incluso un fluido limpio cambia al entrar en contacto con tubería, flux de soldadura, oxígeno y residuos de fabricación. El comisionamiento es parte de la selección.
Volver al índice ↑
Sección 5 · Comparación y compra
Mejor fluido para CDU: agua tratada, PG o EG
La selección debe conservar transferencia de calor y caudal sin comprometer inhibición, seguridad o garantía. En muchos diseños el lado secundario usa agua tratada, mientras el primario incorpora glicol solo si el riesgo térmico lo justifica.
| Opción | Ventaja principal | Limitación | Escenario típico |
|---|---|---|---|
| Agua tratada | Máxima transferencia y baja viscosidad. | Sin protección anticongelante y exige control de corrosión, biología y calidad. | TCS interior aprobado y temperatura controlada. |
| Propilenglicol inhibido | Menor toxicidad aguda y protección térmica. | Mayor viscosidad y menor capacidad térmica conforme aumenta concentración. | FWS o TCS aprobado donde seguridad tiene mayor peso. |
| Etilenglicol inhibido | Mejor respuesta térmica e hidráulica relativa frente a PG. | Toxicidad; requiere circuito cerrado, contención y política EHS compatible. | FWS industrial controlado o lazo expresamente autorizado. |
Checklist de compra
- Base y grado del glicol.
- Concentración en peso o volumen.
- Tipo y rango de inhibidores.
- Agua utilizada en la premezcla.
- Compatibilidad con todos los materiales.
- Curvas térmicas e hidráulicas.
- Conductividad y pH iniciales.
- TDS, SDS y certificado de análisis.
- Requisitos de filtración y muestreo.
- Aprobación escrita del OEM.
Descartes inmediatos
- Anticongelante automotriz sin aprobación.
- Glicol base sin paquete inhibidor.
- Mezclas de marcas no validadas.
- Agua de dilución sin especificación.
- Concentración elegida solo por costumbre.
Para comparar formulaciones revisa mejor glicol para data center.
Criterio para la CDU
En cada lado, selecciona el fluido aprobado con la menor concentración de glicol que cumpla protección térmica e inhibición. Después valida capacidad del intercambiador, presión disponible y caudal.
Consulta qué concentración de glicol necesitas y la categoría de fluidos industriales.
FLUIDOS TÉRMICOS · REFRIGERANTES · ANTICONGELANTES INDUSTRIALES
Fluidos de transferencia de calor para centros de datos, HVAC e industria
Omega Chemicals ofrece soluciones como DOWFROST™ LC, KOSTChill PG XL, OMEGA DO LC30 y OMEGA DO LC25 para operación térmica confiable en aplicaciones críticas.
✓ Propilenglicol
✓ Refrigeración industrial
✓ Centros de datos y HVAC
Omega Chemicals
Productos diseñados para proteger sistemas, mejorar la transferencia térmica y mantener la continuidad operativa en procesos exigentes.
Soluciones para enfriamiento crítico
- DOWFROST™ LC para centros de datos.
- KOSTChill PG XL para HVAC y cómputo.
- Fluidos PG para transferencia de calor.
Refrigerantes industriales Omega
- OMEGA DO LC30 fluido térmico PG 30.
- OMEGA DO LC25 para motores industriales.
- Asesoría para selección del producto adecuado.
Sección 6 · FAQ
Preguntas frecuentes sobre fluido refrigerante para CDU
Respuestas para definir el fluido de los lados primario y secundario sin confundir refrigeración líquida con inmersión.
Depende del lado del CDU. El mejor fluido cumple la especificación OEM, el balance térmico, la compatibilidad de materiales y los límites de pureza; puede ser agua tratada, PG o EG formulado.
Agua tratada maximiza transferencia cuando no se necesita anticongelante; PG prioriza menor toxicidad aguda; EG ofrece mejor respuesta térmica relativa. El OEM y el riesgo de congelación deciden.
No necesariamente. El intercambiador separa materiales, presiones, limpieza y requisitos de garantía distintos. FWS y TCS deben especificarse y monitorearse de manera independiente.
No. Las mezclas acuosas de PG o EG conducen electricidad y no deben tratarse como fluidos de inmersión. Su uso cerca de electrónica requiere un circuito contenido y diseñado para liquid cooling.
Cuando algún lado enfrenta riesgo de congelación, paro en clima frío o una especificación OEM que lo exige. Se usa la menor concentración que cumpla protección e inhibición sin penalizar innecesariamente el caudal.
Solo si la formulación fue diseñada y validada para la combinación real de metales, pH, temperatura y flujo. La compatibilidad debe estar documentada y no inferirse por el término “multimetal”.
No como equivalencia automática. Sus inhibidores, colorantes y criterios de servicio pueden formar depósitos o incumplir límites del CDU y cold plates. Se requiere refrigerante aprobado para la aplicación.
Con concentración, pH, conductividad, apariencia, partículas, reserva de inhibidores y metales de corrosión según límites OEM. Una muestra de línea base facilita detectar cambios.
TDS, SDS, certificado de análisis, composición o límites de calidad, curvas térmicas, compatibilidad de materiales, calidad del agua, condiciones de almacenamiento y plan de mantenimiento.
Conclusión: la selección de fluido para unidades CDU debe separar FWS y TCS, respetar el OEM y equilibrar pureza, inhibición, materiales, conductividad y desempeño hidráulico.
Volver al índice ↑
OMEGA DO LC25 anticongelante y refrigerante para motores industriales
Modelo:OMEGA DO LC25
Solicitar cotización
Mínimo: 1
DOWFROST™ LC: Fluido de transferencia de calor de propilenglicol para centros de datos
Modelo:DOWFROST™ LC
Solicitar cotización
Mínimo: 1
Temas que te pueden interesar
Estos productos podrian interesarte
KOSTChill PG XL: fluido de transferencia de calor
Modelo:KOSTChill PG XL
Solicitar cotización
Mínimo: 1
DOWFROST™ LC: Fluido de transferencia de calor de propilenglicol para centros de datos
Modelo:DOWFROST™ LC
Solicitar cotización
Mínimo: 1
OMEGA DO LC25 anticongelante y refrigerante para motores industriales
Modelo:OMEGA DO LC25
Solicitar cotización
Mínimo: 1
