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Troqueles Compuestos Industriales para Troquelado en un Solo Golpe
Troqueles compuestos para producir más piezas buenas por hora con un set-up estable
Los troqueles compuestos integran dos o más operaciones en un solo golpe (por ejemplo: perforado + corte). Esto reduce pasos de proceso, mejora cadencia y estabiliza la calidad cuando la pieza requiere múltiples cortes o perforaciones con repetibilidad industrial.
Qué suelen integrar
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1
Perforado + corteOrificios y contorno en un ciclo.
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2
Ventanas + recortesGeometrías internas y externas.
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3
Expulsión y control de scrapDiseño para evitar atascos.
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4
Guiado robustoAlineación punzón–dado estable.
¿Qué son los troqueles compuestos?
Los troqueles compuestos realizan múltiples operaciones en una sola carrera del equipo, normalmente dentro de un mismo golpe. A diferencia de operaciones separadas, concentran el control dimensional y reducen variación por reposicionamiento.
Cómo trabajan
El diseño integra punzones y dados para ejecutar operaciones coordinadas. La pieza se define por el conjunto, y la expulsión evita que el scrap comprometa la cadencia.
Qué mejoras obtienes
Menos pasos de proceso, menos manipulación de material y mejor control dimensional. Esto suele traducirse en menor scrap y costo por pieza en producción.
Cuándo conviene un troquel compuesto
Si la pieza requiere muchas etapas o estaciones, puede convenir un progresivo; si son pocas operaciones combinables, el compuesto suele ser la ruta eficiente.
Compuesto vs. progresivo vs. simple
Elegir entre tipos de troquel es una decisión de ingeniería y costo por pieza. Los troqueles compuestos se ubican entre el simple (1 operación) y el progresivo (múltiples estaciones).
| Tipo | Cómo opera | Cuándo conviene | Riesgo típico |
|---|---|---|---|
| Simple | Una operación por golpe (corte o perforado). | Bajo volumen o geometría simple. | Más set-ups/posicionamientos si hay varias ops. |
| Compuesto | Dos o más operaciones en un solo golpe. | Volumen medio/alto y pocas ops combinables. | Scrap/expulsión y balance de fuerzas. |
| Progresivo | Estaciones; el material avanza por paso. | Alto volumen y secuencia de ops compleja. | Mayor complejidad y costo inicial. |
Regla práctica: si puedes consolidar operaciones críticas sin estaciones múltiples, el compuesto reduce pasos con un costo y complejidad más moderados.
Qué define la estabilidad de un troquel compuesto
En troqueles compuestos, el rendimiento depende de controlar esfuerzos en un solo golpe, y de evacuar scrap sin interferir con la pieza. El guiado y los claros correctos sostienen calidad y vida útil.
Puntos críticos del diseño
- Claros punzón–dado definidos para cada operación.
- Balance de fuerzas para evitar flexión y deriva dimensional.
- Guiado robusto para sostener alineación en ciclos repetidos.
- Expulsión de pieza/scrap para evitar atascos.
- Tratamientos y materiales del herramental según desgaste.
Errores frecuentes que elevan scrap
- Evacuación de recorte insuficiente (atascos).
- Retención de scrap en zonas críticas del dado.
- Desalineación por guías desgastadas o fijación débil.
- Material fuera de rango (espesor/dureza) sin margen de diseño.
- Filo degradado sin mantenimiento preventivo por ciclos.
Consejo
Un troquel compuesto “bueno” es el que sostiene expulsión y balance, no solo el que corta bien en pruebas iniciales.
En troqueles compuestos, el control de scrap y la rigidez suelen impactar más el costo total por pieza que la velocidad nominal del equipo.
Compatibilidad con prensa y vida útil en producción
Para operar troqueles compuestos con estabilidad, se valida tonelaje con margen, altura de cierre, mesa y fijación. El mantenimiento preventivo sostiene calidad y evita paros por desgaste del filo o guías.
Checklist de compatibilidad
| Tonelaje disponible | Considerar perímetro total de corte y operaciones simultáneas. |
| Altura de cierre | Compatibilidad directa con el conjunto del troquel. |
| Mesa / fijación | Rigidez y repetibilidad del montaje. |
| Carrera / SPM | Velocidad útil sostenible sin atascos ni degradación de borde. |
| Seguridad | Protecciones y procedimientos para set-up y operación. |
Mantenimiento preventivo
- Inspección de rebaba y borde por muestra; definir criterio de intervención.
- Revisión de guías y alineación: evita desgaste irregular.
- Limpieza de zonas de scrap y expulsión para prevenir atascos.
- Registro de ciclos para plan de afilado/cambio antes de rechazos.
- Revisión de fijación y superficies de apoyo del troquel.
Señales de alerta
- Atascos de recorte en zonas repetitivas.
- Rebaba que aumenta rápido entre lotes.
- Deriva dimensional o pérdida de escuadra.
- Incremento de esfuerzo o vibración en operación.
Un troquel compuesto rentable es el que sostiene el proceso: set-up repetible, expulsión confiable y mantenimiento por ciclos.
Preguntas frecuentes sobre troqueles compuestos
Respuestas prácticas para evaluar troqueles compuestos antes de invertir en herramental para producción.
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