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Cálculo de concentración de glicol para definir la mezcla adecuada de agua y glicol en sistemas de enfriamiento.
Cálculo de concentración de glicol para definir la mezcla adecuada de agua y glicol en sistemas de enfriamiento.
Actualizado el 22 de Julio de 2026

Concentración recomendada de glicol

Rangos orientativos para una primera selección

Una concentración útil protege el sistema y conserva su eficiencia

El porcentaje de glicol recomendado por aplicación funciona como punto de partida, no como especificación final. Chillers, HVAC, data centers y procesos pueden compartir un rango, pero la decisión se cierra con temperatura mínima, curva del producto, mínimo de inhibidores, materiales y cálculo hidráulico.

Orientación

Rango inicial

Permite descartar porcentajes insuficientes o excesivos antes de revisar la formulación específica.

Validación

Curva del producto

PG y EG no comparten exactamente la misma protección, viscosidad ni base peso/volumen.

Eficiencia

Menor concentración útil

Evita penalizar transferencia, caudal y energía de bombeo con glicol que el sistema no necesita.

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Sección 2 · Interpretación

Cómo usar una concentración recomendada de glicol

Los rangos siguientes sirven para evaluación preliminar de mezclas acuosas inhibidas. No sustituyen la curva del producto, el mínimo de inhibidores ni la aprobación del equipo.

FactorQué debe confirmarseRiesgo de ignorarlo
Temperatura mínimaFluido, ambiente, paro y arranque.Congelación o concentración excesiva.
Protección requeridaOperación sin cristales o solo prevención de ruptura.Aplicar un margen incorrecto.
QuímicaPG o EG y porcentaje en peso o volumen.Usar una curva o instrumento equivocado.
InhibidoresMínimo permitido por la formulación.Corrosión aunque la temperatura esté cubierta.
HidráulicaViscosidad, caudal, presión y potencia a Tmin.Bomba fuera de punto o menor capacidad.
OEM y materialesFluido y concentración aprobados.Incompatibilidad, depósitos o pérdida de garantía.
Rango no significa meta: selecciona dentro del intervalo con la temperatura mínima y la curva del producto. Si no existe riesgo de congelación, agua tratada puede ser más eficiente cuando el OEM la permite.
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Sección 3 · Guía preliminar

Porcentaje de glicol recomendado por aplicación

Intervalos orientativos en volumen para una primera revisión. La concentración final puede quedar fuera del rango si la temperatura, el producto o el OEM así lo requieren.

AplicaciónRango orientativoBase usual a evaluarValidación crítica
HVAC con exposición moderada al frío20–35%PG o EG inhibido.Clima, tubería exterior y arranque de bomba.
Chiller industrial cerca de 0 °C20–35%PG o EG inhibido.Temperatura de salida, margen y curva del evaporador.
Proceso o refrigeración bajo cero30–50%PG o EG según exposición.Viscosidad a Tmin, caudal y capacidad del chiller.
Data center, lado FWS expuesto20–30%PG frecuente; EG si EHS y OEM lo permiten.Riesgo real de congelación y separación FWS/TCS.
Data center, TCS interior0–25%Agua tratada o refrigerante aprobado.OEM, pureza, conductividad, materiales y cold plates.
Alimentos o farmacéutica indirecta25–40%PG formulado para el grado requerido.Contacto incidental, documentos y temperatura.
Geotermia, solar o circuito exterior25–40%PG o EG según seguridad.Clima extremo, estancamiento y reglas ambientales.
HVAC marino o yate25–35%PG inhibido cuando se prioriza menor toxicidad.Agua salina exterior, materiales y política de descarga.
Lectura correcta: “20–35%” no significa elegir 30% por defecto. La cifra exacta se obtiene de la curva y se revisa contra el mínimo de inhibidores de la marca.
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Sección 4 · Efecto de la concentración

Qué implica cada banda de porcentaje

Las bandas ayudan a anticipar el compromiso entre protección y desempeño. No representan puntos de congelación universales.

01

0–15%

Protección térmica limitada y posible dilución de inhibidores. Solo usar si la formulación y el OEM lo autorizan.

02

20–30%

Banda común para exposición moderada; conserva mejor hidráulica que concentraciones altas.

03

30–40%

Mayor protección contra frío con aumento visible de viscosidad y pérdida de capacidad térmica.

04

40–50%

Para condiciones frías exigentes; requiere comprobación detallada de bomba e intercambiador.

PropiedadAl aumentar glicolConsecuencia
Protección contra fríoAumenta dentro del rango útil.Menor riesgo térmico.
ViscosidadAumenta, especialmente con PG y a baja temperatura.Más pérdida de carga y energía.
Capacidad caloríficaDisminuye frente al agua.Puede requerirse mayor caudal.
Conductividad térmicaTiende a disminuir.Menor desempeño del intercambio.
Costo y disposiciónAumentan con el volumen de glicol.Mayor costo total.
Por encima de 50%: no debe asumirse una mejora proporcional. Algunas curvas alcanzan un óptimo y luego cambian de comportamiento; valida expresamente con el fabricante.
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Sección 5 · Cierre de la decisión

Cómo convertir un rango en una especificación

La especificación final debe indicar química, formulación, porcentaje y base, protección térmica, volumen, agua y método de verificación.

Secuencia técnica

  • Definir Tmin y objetivo.
  • Elegir PG o EG por seguridad.
  • Consultar curva del producto.
  • Respetar mínimo de inhibidores.
  • Agregar margen documentado.
  • Recalcular viscosidad y caudal.
  • Confirmar materiales y OEM.
  • Calcular volumen de mezcla.
  • Preparar con agua aprobada.
  • Medir después de recircular.

Criterio final

Usa la menor concentración aprobada que cumpla protección térmica e inhibición, sin comprometer la bomba ni la transferencia de calor.

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Sección 6 · FAQ

Preguntas frecuentes sobre porcentajes de glicol

Respuestas para interpretar los rangos sin convertirlos en una receta universal.

Depende de temperatura, PG o EG, protección, inhibidores y bomba. Muchos sistemas se evalúan inicialmente entre 20% y 40%, pero la curva específica define la cifra.

No. Puede ser un punto de evaluación, pero debe comprobarse con temperatura de salida, exposición, curva del producto, evaporador y capacidad de bomba.

No. El FWS puede requerirlo por clima, mientras el TCS interior puede usar agua tratada o baja concentración según OEM. Los lados se especifican por separado.

No de forma ilimitada. La protección sigue una curva y una concentración alta aumenta viscosidad y reduce transferencia. Por encima de ciertos niveles puede dejar de aportar valor.

No necesariamente. Sus curvas y propiedades difieren. También debe indicarse si el porcentaje está en peso o volumen.

Solo si el producto y el OEM lo permiten. Algunas formulaciones requieren un mínimo para conservar inhibidores y una concentración baja aporta poca protección térmica.

Con refractómetro o densidad usando la escala PG o EG correcta y la misma base. Los inhibidores y la corrosión requieren pruebas adicionales.

La que cumpla la especificación del fabricante. Dureza, cloruros, sulfatos y metales pueden generar depósitos o consumir inhibidores.

Base, formulación, porcentaje y base, protección térmica, agua, inhibidores, curvas, TDS, SDS, volumen final, lote y método de control.

Conclusión: los rangos orientan la evaluación, pero el porcentaje final se determina con la curva del producto y se valida con hidráulica, materiales e inhibidores.
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