Mayor eficiencia relativa
Menor viscosidad y mayor proporción de agua favorecen caudal y transferencia, cuando la temperatura mínima y el paquete inhibidor permiten esa concentración.
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Actualizado el 22 de Julio de 2026
Diferencias entre refrigerante PG 25 y PG 30
Comparación de concentración para refrigeración
PG 25
PG 30
Regla de ingeniería
Cinco puntos de concentración pueden cambiar protección, bombeo y capacidad térmica
La decisión PG 25 vs PG 30 para refrigeración industrial debe basarse en temperatura mínima, criterio anticorrosivo, viscosidad y diseño del equipo. PG 30 amplía la protección térmica; PG 25 conserva una ventaja relativa en transferencia de calor y pérdida de carga. Ninguno es correcto sin validar la formulación y el porcentaje real.
Mayor margen térmico
Reduce más el punto de congelación y puede cumplir mínimos de formulación, con un impacto adicional en hidráulica y desempeño térmico.
Usar solo lo necesario
Sobredosificar PG aumenta costo, viscosidad y bombeo. Subdosificar puede comprometer protección contra congelación o corrosión.
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Sección 2 · Comparación esencial
Diferencias entre refrigerante PG 25 y PG 30
Los porcentajes solo pueden compararse si utilizan la misma base, por ejemplo peso/peso o volumen/volumen, y si pertenecen al mismo producto formulado. Un “25%” en peso no es idéntico a un “25%” en volumen.
| Criterio | PG 25 | PG 30 | Impacto de compra |
|---|---|---|---|
| Protección térmica | Menor reducción del punto de congelación. | Mayor margen frente a congelación y cristalización. | Consulta la curva del producto y la temperatura mínima de diseño. |
| Viscosidad | Menor a condiciones equivalentes. | Mayor, especialmente durante arranque frío. | Revisa pérdidas de carga, caudal, NPSH y potencia de bomba. |
| Transferencia de calor | Mayor proporción de agua y mejor desempeño relativo. | Ligera reducción adicional de capacidad y conductividad térmica. | Puede cambiar el caudal o la aproximación del intercambiador. |
| Protección anticorrosiva | Puede ser suficiente solo si la formulación permite 25%. | Puede cumplir productos cuyo mínimo inhibido se fija en 30%. | No extrapoles el mínimo de una marca a otra. |
| Costo de fluido | Menor contenido de PG por volumen final. | Mayor contenido de PG y costo inicial relativo. | Incluye energía, mantenimiento y riesgo, no solo precio por litro. |
| Aplicación típica | Ambiente controlado y baja exposición al frío, con aprobación. | Mayor exposición ambiental, paros fríos o margen exigido. | El OEM y la peor condición del circuito tienen prioridad. |
La diferencia no es “mejor vs peor”: PG 25 favorece eficiencia; PG 30 favorece protección. La formulación, el inhibidor y la temperatura mínima deciden cuál es adecuada.
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Sección 3 · Rendimiento del circuito
Qué cambia en bomba, chiller e intercambiador
Cinco puntos porcentuales parecen poco, pero su efecto aumenta cuando el refrigerante trabaja cerca de la temperatura mínima. Los cálculos deben usar propiedades de la concentración real, no datos de agua ni de PG puro.
Caudal disponible
PG 30 genera mayor resistencia. La bomba puede entregar menos caudal en el mismo punto de operación.
Capacidad térmica
PG 25 transporta ligeramente más calor por unidad de mezcla, favoreciendo el rendimiento del sistema.
Arranque en frío
La viscosidad puede crecer con rapidez al bajar la temperatura. Verifica presión, cavitación y apertura de válvulas.
Energía
Mayor concentración puede elevar consumo de bombeo y horas de compresor si disminuye la transferencia.
En liquid cooling: el porcentaje también afecta microcanales, cold plates y CDU. Revisa fluido para liquid cooling vs agua para evaluar el balance entre eficiencia y protección.
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Sección 4 · Selección por condiciones
Cuándo considerar PG 25 y cuándo PG 30
Estas orientaciones son un filtro inicial. La decisión final requiere la curva del producto, el mínimo de inhibición, la calidad del agua y la aprobación del fabricante del equipo.
Eficiencia con riesgo térmico controlado
- Chiller interior sin exposición importante a congelación.
- Temperatura mínima con margen suficiente en la curva del producto.
- Bomba o intercambiador sensibles a viscosidad.
- Formulación que mantiene protección anticorrosiva a 25%.
- OEM que aprueba explícitamente esa concentración.
Mayor margen ante frío y paros
- Tubería exterior, clima frío o paro prolongado.
- Temperatura mínima cercana al límite de PG 25.
- Producto cuyo paquete inhibidor exige al menos 30%.
- Proceso donde la consecuencia de congelación es alta.
- Bomba con capacidad comprobada para la viscosidad.
La guía cuándo usar propilenglicol ayuda a confirmar si PG es la base adecuada antes de decidir su porcentaje.
Volver al índice ↑Sección 5 · Preparación y verificación
Cómo ajustar la mezcla sin perder control del sistema
Pasar de PG 25 a PG 30 no significa agregar 5% del volumen del sistema como PG puro. El cálculo debe considerar volumen actual, concentración real, densidad, base de porcentaje y volumen final.
Checklist de especificación
- Temperatura mínima del fluido y ambiente.
- Objetivo: congelación o protección contra ruptura.
- Concentración expresada en peso o volumen.
- Marca y formulación exactas.
- Volumen total y residual.
- Curva de bomba y caudal requerido.
- Metales, sellos y elastómeros.
- Calidad de agua de dilución.
- Mínimo de inhibidores.
- TDS, SDS y aprobación OEM.
Control de puesta en marcha
- Tomar muestra de la mezcla existente.
- Calcular corrección con densidad y concentración reales.
- Preparar premezcla compatible antes de cargar.
- Recircular, purgar aire y estabilizar temperatura.
- Verificar concentración con escala PG y documentar muestra base.
Criterio final
Selecciona la menor concentración que cumpla simultáneamente protección térmica, inhibición y requisitos del OEM. Así evitas penalizar transferencia y bombeo sin reducir el margen de seguridad.
Amplía el cálculo con qué concentración de glicol necesitas y la categoría de fluidos industriales.
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Sección 6 · FAQ
Preguntas frecuentes sobre PG 25 y PG 30
Respuestas para comparar concentración, protección y desempeño antes de ajustar o comprar refrigerante.
No. PG 30 brinda mayor protección contra congelación, pero también aumenta viscosidad y reduce transferencia frente a PG 25. Es mejor únicamente cuando ese margen adicional es necesario y el equipo puede manejarlo.
Depende del producto, de si el porcentaje es en peso o volumen y del criterio de congelación utilizado. La respuesta correcta se obtiene de la curva vigente del fabricante, aplicando el margen de diseño del proyecto.
PG 25 normalmente conserva mejor capacidad calorífica, conductividad y viscosidad por su mayor proporción de agua. La diferencia real se valida a la temperatura y caudal de operación.
No puede asumirse. Algunos fluidos mantienen protección a 25%; otros exigen 30% o más para conservar suficiente paquete inhibidor. Debe revisarse la TDS del producto formulado.
No se recomienda sin validación escrita. Aunque ambas usen PG, los inhibidores, buffers y colorantes pueden ser incompatibles. Identifica el fluido actual y usa producto aprobado o un procedimiento de cambio.
Utiliza un refractómetro o método aprobado con escala para propilenglicol y corrección de temperatura. Si hay aditivos, contaminación o mezcla desconocida, conviene confirmar por laboratorio.
No necesariamente. Al agregar concentrado cambia el volumen final y la base del cálculo. Se necesitan volumen actual, concentración medida, densidad y porcentaje objetivo para calcular la cantidad correcta.
La indicada por el fabricante: con frecuencia agua desmineralizada, destilada o de ósmosis inversa dentro de límites de dureza, cloruros y conductividad. Agua inadecuada puede reducir vida y formar depósitos.
Base del porcentaje, concentración, punto de congelación, marca, inhibidores, agua, propiedades a temperatura, TDS, SDS, presentación, lote y cantidad final de mezcla. Así se comparan ofertas equivalentes.
Conclusión: PG 25 prioriza eficiencia relativa y PG 30 amplía protección. La selección correcta es la menor concentración que cumpla temperatura, inhibición, hidráulica y aprobación del equipo.
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