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Implementación BRCGS Food Safety para empresas de alimentos
Implementación BRCGS Food Safety para empresas de alimentos
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Servicio

Implementación BRCGS Food Safety para empresas de alimentos

          
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Vendido por:       SURICORP
Establecida desde 2024

Características y Ventajas

🔎 Diagnóstico de brechas
Identifica el nivel de cumplimiento y permite priorizar las acciones con mayor impacto.
🧭 Plan de implementación
Organiza actividades, responsables, recursos y fechas para conducir el proyecto de forma controlada.
🗂️ Documentación práctica
Desarrolla procedimientos y registros alineados con la operación, evitando formatos innecesarios.
🏭 Acompañamiento en planta
Facilita que los controles se apliquen correctamente y generen evidencia verificable.
🧪 Gestión de inocuidad
Fortalece la identificación de peligros, controles preventivos, vigilancia y respuesta ante desviaciones.
👥 Capacitación del personal
Aclara responsabilidades y mejora la participación de las áreas involucradas en el sistema.
📋 Auditoría interna
Permite detectar hallazgos antes de la evaluación externa y preparar acciones correctivas.
🔄 Mejora continua
Establece indicadores, revisiones y mecanismos para mantener la eficacia del sistema.

Ventajas de contratar los servicios de SURI CORP

⭐ Más de 20 años de experiencia
Especialistas con trayectoria en diseño e implantación de sistemas de gestión y mejora continua.
📈 Orientación a resultados
El servicio se alinea con la estrategia del negocio para fortalecer competitividad, control y rentabilidad.
🧩 Soluciones a la medida
El sistema se adapta al tamaño, procesos, riesgos y necesidades específicas de cada organización.
📉 Reducción de costos operativos
La mejora de procesos ayuda a disminuir errores, reprocesos, duplicidades y actividades sin valor.
⚙️ Sistemas prácticos y efectivos
Se priorizan controles simples, útiles y sostenibles para facilitar su aplicación diaria.
🤝 Trabajo colaborativo
La consultoría se desarrolla con el personal de la empresa para fortalecer la adopción del sistema.
🌐 Estándares internacionales
La metodología se basa en normas y esquemas reconocidos para mejorar confianza y desempeño.
🎯 Enfoque en la estrategia
Las acciones del sistema se conectan con objetivos empresariales y metas de crecimiento.


Inocuidad alimentaria y preparación para certificación

Implemente BRCGS Food Safety con un sistema práctico, controlado y alineado a sus operaciones

La consultoría BRCGS ayuda a ordenar procesos, controlar riesgos de inocuidad, fortalecer la evidencia documental y preparar a la organización para enfrentar con mayor solidez una auditoría de certificación BRC.

¿Qué incluye la implementación BRCGS Food Safety?

El servicio parte de la situación real de la planta y convierte los requisitos aplicables en controles operativos, responsabilidades, registros y mecanismos de seguimiento que puedan mantenerse en el tiempo.

🔎

Diagnóstico inicial

Evaluación de brechas frente a los requisitos del estándar, prácticas de planta, documentación y nivel de implantación.

🧭

Plan de implementación

Priorización de acciones, responsables, recursos y fechas para conducir el proyecto de manera ordenada y verificable.

🗂️

Desarrollo documental

Diseño o ajuste de procedimientos, formatos, políticas, programas y registros necesarios para controlar los procesos.

🏭

Implantación en planta

Acompañamiento con el personal para aplicar controles, generar evidencias y corregir desviaciones antes de la auditoría.

Componentes que deben fortalecerse en el sistema

La implementación no debe limitarse a preparar documentos. Debe integrar controles de inocuidad, disciplina operativa, liderazgo y evidencia objetiva.

Compromiso y responsabilidades

Definición de políticas, objetivos, funciones, recursos y mecanismos de revisión por parte de la dirección.

Plan de inocuidad

Identificación de peligros, evaluación de riesgos, controles preventivos, vigilancia y acciones ante desviaciones.

Condiciones de instalaciones

Revisión de diseño, flujo, limpieza, mantenimiento, control de plagas, servicios y prevención de contaminación.

Control operacional

Gestión de proveedores, materias primas, procesos, trazabilidad, producto no conforme y liberación de producto.

Metodología para implementar y preparar la certificación BRC

El alcance y la duración dependen del tamaño de la planta, los procesos, productos, riesgos, turnos y madurez del sistema existente.

Etapa 1

Evaluación de brechas

Se revisan instalaciones, procesos, prácticas, registros y documentación para determinar el punto de partida.

Etapa 2

Diseño del sistema

Se desarrollan controles y documentos adaptados a la operación, evitando estructuras innecesariamente complejas.

Etapa 3

Implantación y formación

El personal aplica los controles, genera evidencia y recibe orientación para comprender sus responsabilidades.

Etapa 4

Verificación y cierre

Se evalúa la implantación, se corrigen hallazgos y se revisa la preparación previa a la auditoría externa.

Información necesaria para cotizar la consultoría BRCGS

Una cotización precisa requiere conocer el alcance operativo y el nivel de avance de la organización. Estos datos ayudan a estimar recursos, visitas y duración.

Información Qué debe especificarse Por qué es relevante
Instalaciones y procesos Número de plantas, líneas, turnos, procesos productivos y áreas de almacenamiento. Permite dimensionar el diagnóstico y el acompañamiento en sitio.
Productos elaborados Familias de producto, materias primas, procesos térmicos, conservación y empaque. Ayuda a identificar riesgos, controles y competencias técnicas requeridas.
Sistema actual Certificaciones, programas prerrequisito, HACCP, procedimientos y auditorías previas. Define si el proyecto parte desde cero o requiere integración y fortalecimiento.
Personal involucrado Número de responsables, equipo de inocuidad, mandos operativos y personal por turno. Permite planear capacitación, entrevistas y responsabilidades de implantación.
Fecha objetivo Periodo previsto para auditoría, compromisos comerciales y disponibilidad interna. Facilita establecer prioridades y un programa realista de trabajo.

Factores para comparar propuestas

  • Experiencia en sistemas de inocuidad y plantas de alimentos.
  • Metodología y entregables claramente definidos.
  • Participación presencial y acompañamiento operativo.
  • Capacidad para simplificar documentos y controles.
  • Seguimiento de acciones y preparación de auditorías.

Entregables que pueden contemplarse

  • Informe de diagnóstico y matriz de brechas.
  • Plan de trabajo con responsables y fechas.
  • Documentación del sistema de gestión.
  • Registros y herramientas de control.
  • Resultados de auditoría interna y plan de cierre.

Preguntas frecuentes sobre implementación BRCGS Food Safety

Es el proceso de diseñar, documentar, aplicar y verificar controles de inocuidad y calidad alineados con los requisitos del estándar, de acuerdo con los procesos y riesgos de la organización.

La consultoría prepara y fortalece el sistema, pero la decisión de certificación corresponde al organismo certificador y depende del cumplimiento demostrado durante la auditoría.

El tiempo depende del tamaño de la planta, número de procesos, riesgos, documentación existente, disponibilidad del personal y fecha objetivo de auditoría.

Sí. Los controles pueden coordinarse con sistemas de inocuidad, calidad, ambiente o seguridad ya implantados, evitando duplicidades y manteniendo responsabilidades claras.

La dirección debe asignar recursos y responsables. El personal de las áreas involucradas participa en el análisis, aplicación de controles, generación de registros y cierre de acciones.

Sí. La revisión documental y el seguimiento pueden realizarse de forma remota, mientras que el diagnóstico y la verificación de prácticas suelen beneficiarse del trabajo presencial en planta.