Punzonado
Producción de perforaciones y figuras mediante punzón y matriz dimensionados para el material.
Maquinaria Internacional
Carácterísticas y Ventajas
Ventajas de comprar en VIAN
Equipo engranado con doble volante, carrera fija de 4”, ajuste de 3” y accionamiento neumático con pedal para trabajos repetitivos de punzonado, estampado y conformado.
El tonelaje, la carrera, el ajuste, la mesa, la garganta y el sistema de transmisión deben compararse con el troquel, la pieza y la producción esperada.
Las 90 toneladas representan la capacidad nominal. La fuerza requerida cambia según el material, el espesor, el perímetro de corte y la geometría del herramental.
| Especificación | Dato | Ventaja técnica |
|---|---|---|
| Origen | Americana | Configuración industrial para procesos de estampado y conformado metalmecánico. |
| Marca y modelo | Niagara A 4 1/2 | Identificación útil para documentación, inventario y mantenimiento. |
| Serie | 14238 | Individualiza el equipo para registro e historial de servicio. |
| Capacidad | 90 toneladas | Permite evaluar trabajos de punzonado y conformado de exigencia media-alta. |
| Carrera | Fija de 4” | Recorrido definido para ajustar el cierre y la extracción de la pieza. |
| Ajuste | 3” | Permite adaptar la posición del carnero a la altura del herramental. |
| Transmisión | Engranada, doble volante | Favorece la entrega de energía durante ciclos repetitivos. |
| Motor | 15 HP | Potencia instalada para accionar el mecanismo dentro de su rango nominal. |
La selección del proceso depende del herramental, el material, la fuerza calculada, la carrera disponible y el método de alimentación.
Producción de perforaciones y figuras mediante punzón y matriz dimensionados para el material.
Separación de contornos y sobrantes en piezas metálicas fabricadas de forma repetitiva.
Formación de relieves, marcas y geometrías con herramentales compatibles con la capacidad.
Deformación controlada de componentes cuando la fuerza permanece dentro del rango.
La superficie de la mesa y la profundidad de garganta permiten evaluar herramentales de mayor tamaño, mientras el control neumático con pedal coordina el inicio del ciclo.
Favorece la transferencia de energía del motor y los volantes hacia el mecanismo principal.
Ayuda a almacenar energía cinética y estabilizar el ciclo durante operaciones repetitivas.
Permite iniciar el ciclo con el pie, sujeto a resguardos, presión de aire y controles funcionales.
La condición de engranes, volantes, embrague, freno, carnero, guías, neumática y sistema eléctrico define la confiabilidad del equipo.
Revisar dientes, lubricación, alineación, fijación, grietas y ruido durante la rotación.
Confirmar acoplamiento, detención consistente, ausencia de arrastre y respuesta correcta.
Comprobar válvulas, mangueras, conexiones, presión, lubricación y funcionamiento del pedal.
Validar motor de 15 HP, conexión a 220 o 440 V, cableado, contactores y protecciones.
Estas respuestas resumen las especificaciones disponibles y los puntos que conviene confirmar durante la inspección del equipo.