Perforado
Formación de orificios o figuras mediante punzón y matriz calculados conforme al material y al tonelaje de trabajo.
Maquinaria Internacional
Características y Ventajas
Ventajas de comprar en VIAN
La troqueladora mecánica Cervantes S10 de 10 toneladas combina una carrera fija de 1 1/2 pulgadas, garganta de 5 1/2 pulgadas y mesa de 18 1/2 por 24 pulgadas para apoyar operaciones repetitivas de corte, perforado, marcado y conformado ligero.
El accionamiento por pedal permite coordinar el ciclo con la colocación controlada de la pieza. El área de trabajo y la garganta deben compararse con el troquel y las dimensiones del componente.
La información técnica ayuda a validar tonelaje, recorrido, acceso a la pieza, montaje del troquel y compatibilidad con la operación prevista.
| Marca | Cervantes |
|---|---|
| Modelo / serie | S10 / 054 |
| Capacidad | 10 toneladas |
| Carrera | Fija de 1 1/2 pulgadas |
| Área de trabajo | 8 1/2 pulgadas |
| Profundidad de garganta | 5 1/2 pulgadas |
| Mamelón | 1 pulgada |
| Mesa | 18 1/2 x 24 pulgadas |
| Accionamiento / motor | Pedal / 2 HP |
El equipo puede integrarse a procesos de fabricación de piezas cuando el herramental, la carrera, la mesa y la profundidad de garganta resultan compatibles con el producto.
Formación de orificios o figuras mediante punzón y matriz calculados conforme al material y al tonelaje de trabajo.
Separación de contornos, eliminación de rebabas de proceso y recorte de componentes con herramental apropiado.
Grabado de referencias, claves o geometrías simples cuando el esfuerzo requerido está dentro del rango permitido.
Doblados, relieves y embutidos poco profundos sujetos a revisión de carrera, fuerza, holguras y diseño del troquel.
Una validación ordenada reduce el riesgo de incompatibilidad entre la máquina, el herramental y la pieza. También ayuda a prever la instalación, la seguridad y el mantenimiento.
En operaciones de corte se consideran el perímetro, el espesor y la resistencia al corte. Para conformado influyen además la geometría, radios, fricción y profundidad de la pieza.
Comparar el máximo calculado con las 10 toneladas y mantener un margen que evite trabajar al límite.
Confirmar que 1 1/2 pulgadas permiten completar el movimiento del punzón sin interferencias.
Revisar el sistema de sujeción del punzón y su compatibilidad con el herramental disponible.
Validar planicidad, ranuras, perforaciones y espacio para fijar las placas del troquel.
Comprobar respuesta, protección contra activación involuntaria y relación con el freno.
Confirmar placa, voltaje, fases, corriente, protecciones y condición del sistema eléctrico.
La troqueladora debe colocarse sobre una superficie firme, nivelada y con espacio suficiente para alimentación, retiro de piezas y mantenimiento. La instalación eléctrica debe corresponder al motor de 2 HP.
Inspeccionar pedal, freno, transmisión, lubricación, fijación del troquel, guardas y zona de trabajo.
Mantener manos fuera del punto de operación y utilizar métodos seguros de alimentación, sujeción y extracción.
La operación debe ajustarse a la normativa aplicable y al análisis de riesgos del centro de trabajo. La puesta en marcha debe realizarla personal calificado.
Respuestas para comparar sus dimensiones, capacidad, accionamiento y requerimientos de uso.