Maquinaria Internacional
Carácterísticas y Ventajas
Ventajas de comprar en VIAN
La selección de una dobladora mecánica debe considerar material, espesor, longitud efectiva del doblez, abertura de matriz, radio interior y geometría final.
| Especificación | Valor | Importancia técnica |
|---|---|---|
| Marca | Chicago | Permite identificar al fabricante y documentar la máquina. |
| Modelo | 810.B | Define la configuración específica dentro de la línea del fabricante. |
| Serie | PL.2004 | Facilita la trazabilidad y la identificación de la unidad. |
| Capacidad | 55 toneladas | Aporta fuerza nominal para trabajos compatibles con material y matriz. |
| Longitud | 10 pies | Permite procesar piezas largas dentro de la capacidad disponible. |
| Ajuste de cortina | Motorizado | Facilita preparar la posición de trabajo conforme al herramental. |
| Motor | 7.5 HP | Proporciona la potencia indicada para accionar el sistema mecánico. |
| Voltaje | 220 V | Define la alimentación eléctrica requerida para la instalación. |
La combinación de 55 toneladas y 10 pies permite evaluar distintos procesos de lámina, siempre que el cálculo de fuerza, el material y el herramental sean compatibles.
Formación de paneles, tapas, puertas y envolventes para equipos industriales.
Producción de piezas dobladas para fijación, montaje y ensamble de componentes.
Elaboración de secciones para bastidores, refuerzos y estructuras metálicas.
Fabricación de adaptaciones y componentes para reparación de maquinaria.
Los 10 pies amplían las posibilidades de fabricación, aunque el espesor admisible cambia según el largo sometido a presión.
La preparación motorizada ayuda a establecer la posición de trabajo antes de validar la primera pieza.
El motor de 7.5 HP proporciona la potencia indicada para la máquina, mientras que el ajuste motorizado de cortina facilita preparar la posición de trabajo. La primera pieza debe medirse antes de continuar con el lote.
Confirmar espesor, resistencia, ángulo, radio y longitud efectiva del doblez.
Relacionar material, abertura de matriz, espesor y longitud sometida a presión.
Ajustar la posición motorizada y verificar alineación, capacidad y sujeción.
Medir ángulo, alas y posición antes de continuar con la producción.
Los materiales más resistentes incrementan la fuerza necesaria para formar la pieza.
Influye en el tonelaje, radio interior y comportamiento de la lámina.
Una longitud mayor de doblez demanda más fuerza durante el ciclo.
Un ajuste consistente ayuda a controlar la profundidad y el ángulo.
La inspección debe confirmar que la condición, capacidad y configuración de la Chicago corresponden con las piezas previstas y la infraestructura disponible.
Conviene comparar las piezas más exigentes contra las 55 toneladas, la longitud de 10 pies, el ajuste de cortina y la capacidad del herramental.
Revisar transmisión, embrague, freno, ruidos, vibraciones y respuesta durante varios ciclos.
Comprobar placa, consumo, temperatura, ruido, vibración y condición del cableado.
Confirmar disponibilidad, protecciones, conductores y conexión adecuada para la máquina.
Comprobar movimiento uniforme, paralelismo, holguras y respuesta del ajuste motorizado.
Documentar perfiles, longitudes, capacidad, desgaste y compatibilidad de punzones y matrices.
Planear cimentación, nivelación, energía, descarga, transporte y espacio para material largo.
La limpieza, lubricación, revisión de transmisión, inspección del motor, ajuste de guías y comprobación de freno ayudan a conservar una operación estable. El servicio debe realizarse con energía aislada y personal competente.
Estas respuestas ayudan a interpretar sus especificaciones y compararlas con las necesidades del taller.