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Dobladora mecánica Chicago de 8 pies × 90 toneladas
Maquinaria Internacional
Carácterísticas y Ventajas
Ventajas de comprar en VIAN
Capacidad y configuración para analizar cada trabajo
La selección de una dobladora mecánica debe considerar el material, espesor, longitud efectiva, abertura de matriz, radio interior, calibre y geometría final.
| Especificación | Valor | Importancia técnica |
|---|---|---|
| Procedencia | Americana | Identifica el origen indicado y la configuración industrial del equipo. |
| Marca | Chicago | Permite identificar al fabricante y documentar la máquina. |
| Modelo | 68-L | Define la configuración específica dentro de la línea del fabricante. |
| Serie | L-15689 | Facilita la trazabilidad y la identificación de esta unidad. |
| Longitud | 8 pies | Permite trabajar piezas dentro del ancho útil disponible. |
| Bastidores | 6 pies 6 pulgadas | Define el espacio estructural para introducir y posicionar determinados formatos. |
| Capacidad | 90 toneladas | Aporta fuerza nominal para trabajos compatibles con material y matriz. |
| Calibre | 12 | Ofrece una referencia que debe validarse según material y longitud del doblez. |
| Garganta | 8 pulgadas | Brinda profundidad para posicionar piezas y ejecutar determinados retornos. |
| Ajuste de cortina | Motorizado, 4 pulgadas | Facilita preparar la posición de trabajo conforme al herramental. |
| Sistema | Neumático | Participa en el control del accionamiento y requiere suministro adecuado. |
| Contador | Incluido | Apoya el seguimiento de ciclos o piezas durante la producción. |
| Accionamiento | Pedal | Permite controlar el ciclo mientras el operador guía la pieza. |
| Engranes | Bañados en aceite | Favorecen la lubricación continua del sistema de transmisión. |
Una dobladora mecánica para fabricación y mantenimiento industrial
La combinación de 90 toneladas, longitud de 8 pies y ajuste motorizado de cortina permite evaluar diferentes trabajos de lámina dentro de la capacidad técnica de la máquina.
Gabinetes y cubiertas
Formación de paneles, tapas, puertas y envolventes para equipos industriales.
Soportes y ménsulas
Producción de piezas dobladas para fijación, montaje y ensamble de componentes.
Canales y perfiles
Elaboración de secciones para bastidores, refuerzos y estructuras metálicas.
Repuestos industriales
Fabricación de adaptaciones y componentes para reparación de maquinaria.
Mayor capacidad de plegado
Las 90 toneladas amplían el rango de trabajos frente a equipos de menor capacidad, siempre sujeto al cálculo de fuerza y al herramental.
Transmisión lubricada
Los engranes bañados en aceite ayudan a mantener lubricados los componentes internos durante la operación regular.
Control neumático, ajuste motorizado y operación con pedal
El sistema neumático y el pedal intervienen en el accionamiento de la máquina, mientras que el ajuste motorizado de cortina permite preparar la posición de trabajo. La primera pieza debe inspeccionarse antes de continuar con el lote.
Analizar material y plano
Confirmar espesor, calibre, resistencia, ángulo, radio y longitud del doblez.
Calcular el tonelaje
Relacionar material, abertura de matriz, espesor y longitud sometida a presión.
Preparar la máquina
Verificar presión neumática, ajuste de cortina, alineación y sujeción del herramental.
Validar la primera pieza
Medir ángulo, alas y posición antes de continuar con la producción.
Factores críticos del plegado
Los materiales más resistentes incrementan la fuerza necesaria para formar la pieza.
Influye en el tonelaje, radio interior y comportamiento de la lámina.
Una longitud mayor de doblez demanda más fuerza durante el ciclo.
Un ajuste consistente ayuda a controlar la profundidad y el ángulo.
Aspectos que conviene revisar antes de integrar la máquina
La inspección debe confirmar que la condición, capacidad y configuración de la Chicago corresponden con las piezas previstas y la infraestructura disponible.
Compatibilidad con la producción
Conviene comparar las piezas más exigentes contra las 90 toneladas, la longitud de 8 pies, el calibre, la garganta y la capacidad del herramental.
Sistema mecánico
Revisar embrague, freno, transmisión, ruidos, vibraciones y respuesta durante varios ciclos.
Sistema neumático
Comprobar líneas, válvulas, presión, fugas y funcionamiento estable del accionamiento.
Engranes y aceite
Confirmar nivel y estado del lubricante, sellos, fugas y condición visible de la transmisión.
Cortina y guías
Comprobar movimiento uniforme, holguras, paralelismo y ajuste motorizado de 4 pulgadas.
Pedal y contador
Verificar respuesta del pedal y funcionamiento del contador durante las pruebas.
Herramental e instalación
Documentar dados y planear nivelación, energía, aire, descarga y espacio para material.
Mantenimiento preventivo
La limpieza, revisión del aceite, inspección del sistema neumático, ajuste de guías y comprobación de freno ayudan a conservar una operación estable. El servicio debe realizarse con energía aislada y personal competente.
Información clave sobre la dobladora Chicago 68-L
Estas respuestas ayudan a interpretar sus especificaciones y compararlas con las necesidades del taller.
