Maquinaria Internacional
Carácterísticas y Ventajas
Ventajas de comprar en VIAN
La selección de una dobladora mecánica debe relacionar material, espesor, longitud efectiva, abertura de matriz, radio interior, geometría y capacidad del herramental.
| Especificación | Valor | Importancia técnica |
|---|---|---|
| Procedencia | Americana | Identifica el origen indicado y la configuración industrial del equipo. |
| Marca | Cincinnati | Permite identificar al fabricante y documentar la máquina. |
| Modelo | Serie 9 | Define la configuración dentro de la línea del fabricante. |
| Serie | 28532 | Facilita la trazabilidad y la identificación específica de la unidad. |
| Longitud | 10 pies | Permite procesar piezas largas dentro de la capacidad disponible. |
| Entre bastidores | 8 pies 6 pulgadas | Define el espacio libre para introducir y posicionar determinados formatos. |
| Capacidad | 225 toneladas | Aporta fuerza nominal para aplicaciones industriales de mayor exigencia. |
| Ajuste de cortina | Motorizado | Facilita preparar la posición de trabajo conforme al herramental. |
| Clutch | Mecánico | Participa en el acoplamiento y transmisión del movimiento durante el ciclo. |
| Motor | 10 HP | Proporciona la potencia indicada para accionar el sistema mecánico. |
La combinación de 225 toneladas y 10 pies permite evaluar trabajos de gran formato, siempre sujetos al cálculo de fuerza y a la capacidad del herramental seleccionado.
Formación de componentes amplios para cubiertas, carcasas y protecciones industriales.
Producción de secciones para bastidores, soportes, refuerzos y ensambles.
Fabricación de elementos robustos sujetos al cálculo de tonelaje requerido.
Elaboración de refuerzos, repuestos y adaptaciones para maquinaria industrial.
Los 10 pies amplían las posibilidades de fabricación, aunque el espesor admisible cambia según el largo sometido a presión.
Las 225 toneladas permiten evaluar componentes robustos dentro de los límites del herramental y la configuración de trabajo.
La cortina motorizada facilita preparar la posición de trabajo, mientras que el clutch mecánico interviene en la transmisión del movimiento. La primera pieza debe medirse antes de continuar con el lote.
Confirmar espesor, resistencia, ángulo, radio y longitud efectiva del doblez.
Relacionar material, abertura de matriz, espesor y longitud sometida a presión.
Verificar ajuste motorizado, alineación, capacidad y fijación del herramental.
Medir ángulo, alas y posición antes de continuar con la producción.
Los materiales más resistentes incrementan la fuerza necesaria para formar la pieza.
Influye en tonelaje, radio interior y comportamiento de la lámina.
Una longitud mayor de doblez demanda más fuerza durante el ciclo.
Su condición influye en la respuesta, el acoplamiento y el frenado.
La inspección debe confirmar que la condición, capacidad y configuración de la Cincinnati corresponden con las piezas previstas y la infraestructura disponible.
Conviene comparar las piezas más exigentes contra las 225 toneladas, la longitud de 10 pies, el espacio entre bastidores y la capacidad del herramental.
Revisar transmisión, clutch, freno, ruidos, vibraciones y respuesta durante varios ciclos.
Comprobar desgaste, ajuste, acoplamiento y relación con el sistema de freno.
Verificar movimiento uniforme, paralelismo, holguras y respuesta del ajuste.
Comprobar placa, consumo, temperatura, vibración, ruido y funcionamiento bajo carga.
Inspeccionar alineación, desgaste, soldaduras y reparaciones anteriores.
Planear cimentación, nivelación, energía, descarga y espacio para material largo.
La limpieza, lubricación, revisión de transmisión, inspección del clutch, ajuste de guías y comprobación del freno ayudan a conservar una operación estable. El servicio debe realizarse con energía aislada.
Estas respuestas ayudan a interpretar las especificaciones y compararlas con las necesidades del proyecto.