Maquinaria Internacional
Características y Ventajas
Ventajas de comprar en VIAN
Una dobladora de esta capacidad debe analizarse con base en el material, espesor, longitud efectiva, abertura de matriz, radio interior y geometría de cada pieza.
| Especificación | Valor | Importancia técnica |
|---|---|---|
| Tipo de equipo | Dobladora hidráulica | Entrega fuerza mediante un sistema hidráulico para ciclos de plegado industrial. |
| Marca | Cincinnati | Permite identificar fabricante, configuración y referencias del equipo. |
| Modelo | Serie H | Ubica la máquina dentro de una línea destinada a trabajos de alta capacidad. |
| Serie | 33925 | Facilita la trazabilidad y documentación específica de la unidad. |
| Longitud | 14 pies | Ofrece espacio para trabajar piezas largas dentro de los límites de capacidad. |
| Capacidad | 400 toneladas | Aporta fuerza nominal para aplicaciones pesadas y materiales exigentes. |
| Entre bastidores | 10 pies | Define el ancho libre disponible para introducir y posicionar determinadas piezas. |
La combinación de fuerza y longitud puede apoyar procesos de fabricación pesada, siempre que el cálculo de tonelaje, la pieza y el herramental sean compatibles.
Formación de componentes reforzados para estructuras, bases y conjuntos industriales.
Producción de secciones largas utilizadas en bastidores, soportes y ensambles.
Fabricación de cubiertas, paneles y envolventes para maquinaria de gran tamaño.
Elaboración de refuerzos, repuestos y adaptaciones para mantenimiento industrial.
La longitud de 14 pies amplía las posibilidades de trabajo, pero la capacidad efectiva cambia según el espesor y la longitud real sometida a presión.
Las 400 toneladas pueden atender trabajos robustos cuando se cuenta con matrices, punzones, método de operación y soporte de material adecuados.
Una máquina de gran tonelaje requiere procesos definidos para controlar fuerza, posición, herramental y manipulación de la pieza. La preparación previa ayuda a reducir retrabajos y variaciones dimensionales.
Confirmar material, espesor, ángulo, radio, tolerancias y longitud del doblez.
Relacionar resistencia del material, abertura de matriz y longitud sometida a presión.
Verificar perfil, longitud, capacidad y estado de punzones y matrices.
Medir la primera pieza y ajustar parámetros antes de continuar con el lote.
Materiales de mayor resistencia incrementan la fuerza necesaria para formar la pieza.
Influye en el tonelaje requerido, el radio interior y la deformación del material.
Una longitud mayor demanda más fuerza total durante el ciclo de plegado.
Las placas grandes requieren espacio, apoyos y procedimientos para un manejo controlado.
La inspección debe confirmar que la condición general, dimensiones y capacidad del equipo corresponden con las piezas previstas y las instalaciones disponibles.
Es recomendable comparar las piezas de mayor exigencia contra el tonelaje, la longitud de trabajo, el espacio entre bastidores y la capacidad del herramental.
Revisar cilindros, mangueras, conexiones, posibles fugas, nivel de fluido y respuesta durante el recorrido.
Inspeccionar estructura, soldaduras, alineación, desgaste visible y posibles reparaciones anteriores.
Confirmar movimiento uniforme, holguras, paralelismo y condiciones de las superficies de apoyo.
Verificar que mandos, interruptores y dispositivos de operación respondan correctamente.
Documentar perfiles, longitudes, capacidad, desgaste y compatibilidad de punzones y matrices.
Planear cimentación, nivelación, energía, descarga, transporte y espacio para manipular piezas largas.
La limpieza, lubricación, inspección de conexiones, control de fugas y revisión periódica de ajustes ayudan a conservar una operación estable. El servicio debe realizarse con aislamiento de energía y personal competente.
Estas respuestas ayudan a interpretar la capacidad de la máquina y a compararla con las necesidades de fabricación.