Perforado
Producción de orificios y formas mediante punzón y matriz calculados para la resistencia y el espesor del material.
Maquinaria Internacional
Características y Ventajas
Ventajas de comprar en VIAN
La troqueladora mecánica Americana de 25 ton integra una carrera fija de 1 pulgada, mesa de 11 por 22 pulgadas y accionamiento mediante pedal. Su motor de 2 HP y configuración compacta pueden apoyar procesos de corte, perforado, marcado y conformado ligero en talleres metalmecánicos.
La capacidad de 25 toneladas amplía el rango de operaciones frente a prensas ligeras. El área de trabajo, la garganta y la carrera deben validarse con el troquel y la pieza antes de comenzar producción.
Antes de asignarla a producción, conviene documentar las medidas reales del equipo, la condición del sistema mecánico y los requisitos eléctricos para facilitar instalación, mantenimiento y futuras comparaciones.
Estas medidas permiten revisar el espacio disponible para el herramental, el acceso de la pieza y la compatibilidad de la prensa con la operación prevista.
| Origen | Americana |
|---|---|
| Capacidad nominal | 25 toneladas |
| Carrera | Fija de 1 pulgada |
| Área de trabajo | 10 pulgadas |
| Profundidad de garganta | 5 pulgadas |
| Mamelón | 2 pulgadas |
| Mesa | 11 x 22 pulgadas |
| Accionamiento | Mediante pedal |
| Motor | 2 HP |
La mesa, la garganta y el área de trabajo deben compararse con las placas del troquel, los sujetadores y la distancia necesaria para introducir la pieza.
El tonelaje requerido cambia según el material, espesor, perímetro, geometría y ubicación de la carga; no debe asumirse únicamente por el tamaño de la pieza.
El equipo puede incorporarse a distintas operaciones de fabricación cuando el cálculo de fuerza, el herramental y las dimensiones útiles resultan compatibles.
Producción de orificios y formas mediante punzón y matriz calculados para la resistencia y el espesor del material.
Separación de contornos, recorte de bordes y eliminación de sobrantes con una distribución adecuada de la carga.
Grabado de códigos, referencias o relieves simples cuando la presión requerida está dentro del rango del equipo.
Doblados, acuñados o embutidos poco profundos sujetos a validar carrera, tonelaje y geometría del troquel.
La compatibilidad entre la máquina, el troquel y la pieza es tan importante como el tonelaje. Una revisión completa ayuda a prevenir sobrecargas, defectos y paros de producción.
En operaciones de corte se consideran perímetro, espesor y resistencia del material. Para conformado también influyen radios, fricción, profundidad y geometría.
Una prueba permite revisar ruido, vibración, frenado, repetibilidad, lubricación y respuesta del pedal. Cualquier anomalía debe corregirse antes de producción.
Calcular el esfuerzo máximo y conservar margen respecto a las 25 toneladas nominales.
Confirmar que 1 pulgada permite completar el movimiento del punzón sin interferencias.
Verificar compatibilidad con el sistema de sujeción y la espiga del punzón.
Revisar planicidad, fijaciones, desgaste y espacio para placas y sujetadores.
Comprobar su respuesta, protección y relación con embrague, transmisión y freno.
Confirmar voltaje, fases, corriente, protecciones y estado del sistema eléctrico.
La máquina debe colocarse sobre una superficie firme, nivelada y con espacio suficiente para alimentación, retiro de piezas y mantenimiento. La instalación eléctrica debe corresponder a los datos del motor de 2 HP.
Revisar pedal, freno, transmisión, lubricación, fijación del troquel, guardas y limpieza del área.
Mantener manos fuera del punto de operación y utilizar métodos seguros de alimentación y extracción.
La puesta en servicio debe realizarse por personal calificado, con análisis de riesgos, protecciones apropiadas y cumplimiento de la normativa aplicable.
Respuestas para comparar capacidad, dimensiones, accionamiento y condiciones de uso del equipo.