Maquinaria Internacional
Características y Ventajas
Ventajas de comprar en VIAN
La selección de una dobladora debe considerar el material, espesor, longitud efectiva del doblez, abertura de matriz, radio interior y geometría de la pieza.
| Especificación | Valor | Implicación operativa |
|---|---|---|
| Origen | Americana | Configuración industrial reconocida para talleres metalmecánicos. |
| Marca | Diacro | Identifica el fabricante y facilita documentar el equipo. |
| Longitud | 6 pies | Permite trabajar piezas dentro del ancho útil disponible. |
| Bastidores | 4 pies | Define la estructura principal que soporta el conjunto de plegado. |
| Capacidad | 12 ton | Debe compararse con el cálculo de fuerza requerido por cada doblez. |
| Garganta | 6 1/2 pulgadas | Aporta profundidad para posicionar piezas y realizar retornos. |
| Ajuste de cortina | Manual | Permite preparar la posición conforme al herramental y la pieza. |
| Accionamiento | Hidráulico con pedal | Libera las manos para guiar el material durante el ciclo. |
| Tope | Manual | Sirve como referencia para repetir dimensiones de plegado. |
El formato de 6 pies puede integrarse en trabajos de baja y mediana escala cuando la pieza y el cálculo de tonelaje se encuentran dentro de la capacidad del equipo.
Formación de paneles, tapas y perfiles para envolventes metálicas y protecciones.
Producción de piezas dobladas para montaje, fijación y ensamble de componentes.
Elaboración de secciones sencillas sujetas al largo útil y la capacidad disponible.
Fabricación de repuestos, refuerzos y adaptaciones para mantenimiento de maquinaria.
Su operación manual e hidráulica funciona mejor cuando el taller dispone de planos, secuencias de doblez, herramental correcto y criterios de inspección dimensional.
La longitud total de 6 pies no significa que cualquier espesor pueda doblarse a lo largo completo; la fuerza aumenta con el material, espesor y longitud.
El accionamiento con pedal permite iniciar el movimiento hidráulico mientras el operador mantiene la atención en la pieza. El ajuste de cortina y el tope manual requieren una preparación ordenada para conservar dimensiones consistentes.
Confirmar tipo de material, espesor, longitud, ángulo, tolerancia y radio solicitado.
Elegir punzón y matriz compatibles con el proceso, la abertura y el acabado requerido.
Preparar profundidad y referencia, realizar una prueba y corregir antes de producir el lote.
Medir ángulo, alas y posición del doblez para detectar variaciones oportunamente.
La resistencia del acero, aluminio u otra aleación modifica la fuerza necesaria.
Influye en el tonelaje, radio interior y comportamiento de la lámina.
Una pieza más larga demanda mayor fuerza total durante el ciclo.
Puede requerir compensación para alcanzar el ángulo especificado.
Una revisión técnica ayuda a relacionar las condiciones del equipo con las necesidades reales del taller, el espacio disponible y el tipo de producción previsto.
Conviene comparar la capacidad de 12 toneladas y la longitud de 6 pies contra las piezas de mayor exigencia, sin basar la decisión únicamente en dimensiones generales.
Revisar mangueras, conexiones, cilindros, fugas, nivel de fluido y respuesta durante el recorrido.
Observar bastidores, mesa, guías y alineación, buscando desgaste, deformaciones o reparaciones previas.
Confirmar que el mando responda de forma estable y que los dispositivos instalados funcionen correctamente.
Verificar ajuste, fijación y desplazamiento para establecer referencias confiables de posicionamiento.
Documentar perfiles, longitudes, desgaste y compatibilidad de punzones, matrices y accesorios disponibles.
Planear espacio, nivelación, energía, acceso para material, descarga, transporte y condiciones de seguridad.
La limpieza, lubricación, inspección de conexiones, control de fugas y revisión periódica de ajustes ayudan a conservar una operación estable. Las intervenciones deben realizarse con el equipo detenido, aislado y por personal competente.
Estas respuestas ayudan a interpretar sus especificaciones y a compararlas con las necesidades de fabricación.