Productos

Segunda mano

BuscaProdPublicidad1
BuscaProdPublicidad1

Punzón para troquela: tipos, materiales y cómo cotizar

Refacción crítica para troquelado

Punzón para troquela: el filo que define tu calidad y tu ritmo de producción

Un punzón para troquela no es “solo una pieza”: es el componente que controla rebaba, precisión, fuerza de corte y vida útil del troquel. Con el punzón correcto reduces scrap, evitas atascos y estabilizas el proceso.

Menos rebaba Mayor repetibilidad Más tiros entre reafilados Menos paros Mejor acabado

Para cotizar rápido: define geometría, material a troquelar, espesor, holgura (clearance), tolerancias y volumen. Eso evita retrabajos y asegura ajuste correcto.

Causa común de problemas

Holgura incorrecta + filo desgastado

Impacto directo

Calidad de borde

Compra ideal

Reposición programada

Lo que acelera la fabricación

Plano o muestra + dureza/recubrimiento + aplicación


BuscaProdPublicidad2
BuscaProdPublicidad2

Punzón de perforado

Agujeros

Para perforaciones redondas, cuadradas, oblongas o especiales. El precio depende del perfil, la tolerancia del orificio y la vida útil requerida entre reafilados.

Punzón de corte/recorte

Contorno

Define el borde exterior de la pieza. Requiere estabilidad dimensional y buen guiado para evitar descentrado, rebaba excesiva o “mordidas” en la pieza.

Punzón conformador

Forma

Para dobleces, embutidos o formado. Sube en complejidad porque la geometría y el acabado superficial influyen en marcas, fricción y retorno elástico.

Cómo se selecciona el tipo correcto

Función
Perforar, recortar, ranurar o conformar.
Material
Acero, inox, aluminio, cobre, lámina galvanizada.
Volumen
Tiros/turno y frecuencia de reafilado.
Calidad
Rebaba máxima y tolerancias en el borde.

Qué define la vida útil del punzón

En punzones para troquela, la durabilidad se controla con acero herramienta, tratamiento térmico, acabado del filo y, cuando aplica, recubrimientos para reducir fricción y desgaste.

Dureza y tenacidad
Balance para evitar “chipping” (astillado) y desgaste prematuro.
Rectificado y microgeometría
Filo estable = menos rebaba y menor fuerza de corte.
Recubrimiento (si aplica)
Reduce fricción/adhesión; útil en ciertas láminas y velocidades.
Lubricación y evacuación
Evita atascos de recorte y calor en zonas de corte.

Cuándo considerar recubrimiento

Se usa para alargar ciclos entre reafilados y mejorar estabilidad del proceso.

Alta producción Desgaste acelerado Adherencia del material Acabado crítico
Un recubrimiento no “corrige” un punzón mal especificado. Primero define holguras, guiado y dureza, luego evalúa si el recubrimiento aporta retorno (menos paros y menos scrap).
Indicadores de selección
Material a cortar, espesor, velocidad, rebaba permitida y costo de paro.

Cómo especificar medidas para fabricar o replicar un punzón

La compatibilidad con tu troquel depende de geometría + ajustes + holgura de corte.

Elemento Qué indicar Riesgo si falta
Tipo de punzón Perforado, corte, ranura, conformado Diseño incorrecto y vida útil baja
Perfil Diámetro / forma / radio / ángulo de entrada Rebaba, deformación, fuerza alta
Longitud total Incluye vástago y zona de trabajo Interferencia con stripper o tope
Montaje Tipo de sujeción, chaveta, rosca, cabeza Juego, afloje o rotura
Holgura (clearance) Definir por material/espesor y calidad de borde Rebaba excesiva o desgaste acelerado
Tolerancias Críticas vs generales (funcionales) Costo innecesario o piezas fuera de ensamble
Acabado del filo Rectificado, micro-bisel si aplica Astillado o inestabilidad del corte
Tip de mantenimiento: documenta el intervalo de reafilado (tiros) y conserva un punzón “patrón” para comparar desgaste y mantener consistencia entre lotes.

Señales típicas de que el punzón ya no está “cortando bien”

Si aparecen estos síntomas, el costo real está en el scrap y en el paro de línea.

Rebaba creciente
Incremento progresivo aun con mismo material y espesor.
Aumento de fuerza / ruido
Golpe más “pesado” por filo redondeado o desalineación.
Atascos de recorte
Mala evacuación, filo con mellas o holgura incorrecta.
Dimensiones fuera
Desgaste desigual o juego en montaje/guiado.

Criterios para decidir entre reafilado vs reposición

Decisión orientada a continuidad operativa y costo total.

Reafila si
El desgaste es uniforme, hay margen dimensional y el cuerpo del punzón está sano.
Reemplaza si
Hay astillado, deformación, fisuras, pérdida de ajuste o el reafilado ya cambió la geometría crítica.
Programa refacciones
Mantén stock de punzones críticos para evitar paros no planeados.

FAQ: punzón para troquela

Respuestas rápidas para comprar y especificar correctamente.

Es la herramienta (generalmente de acero para herramienta) que entra en la matriz para cortar o conformar la lámina. Es clave para la calidad del borde, la rebaba y la repetibilidad del proceso.

Geometría completa (perfil y dimensiones), tipo de montaje, longitud total, material a troquelar, espesor, tolerancias críticas y si requiere tratamiento térmico o recubrimiento. Plano o muestra acelera el proceso.

Una holgura correcta reduce rebaba, baja fuerza de corte y mejora vida útil. Si es muy chica, aumenta desgaste y riesgo de astillado; si es muy grande, sube rebaba y puede deformar la pieza.

Reafilar conviene cuando el desgaste es uniforme y aún hay margen dimensional. Reemplazar conviene si hay astillado, deformación, fisuras, o si el reafilado ya altera la geometría funcional y afecta tolerancias.

No siempre. Ayuda cuando el proceso tiene fricción/adhesión o alto volumen, pero no sustituye una buena selección de acero, tratamiento térmico, guiado y holgura. Se debe evaluar por material y condiciones de producción.

Alineación y guiado del troquel, holgura correcta, dureza/tenacidad del punzón, evacuación del recorte, lubricación, y que el montaje no genere flexión o juego. Muchos rompimientos se originan por desalineación o clearance incorrecto.
BuscaProdPublicidad3
BuscaProdPublicidad3