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Máquinas troqueladoras de metal: cómo elegir tonelaje, carrera y capacidad de producción

Troquelado industrial en metal

Máquinas troqueladoras de metal para producir más piezas, con mejor repetibilidad

Una máquina troqueladora de metal bien seleccionada reduce tiempos por pieza, mantiene tolerancias y hace viable la producción en serie: corte, punzonado y formado con procesos estables. La clave es elegir correctamente tonelaje, carrera, mesa y seguridad para tu troquel.

Más piezas por hora Menos scrap Calidad repetible Cambio rápido de troquel Producción escalable

Para comprar con certeza: define tu material, espesor, operación (punzonado/recorte/formado), volumen, tolerancias críticas y el tamaño real de tu troquel.

Primera decisión

Tonelaje y energía

Clave de compatibilidad

Mesa / altura

Impacta productividad

SPM

Evita paros si

Hay seguridad + mantenimiento y lubricación


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Mecánica (excéntrica / cigüeñal)

Alta producción

Ideal para series medias/altas por su alta velocidad y repetibilidad. La energía disponible depende de la curva de la prensa y del punto de trabajo.

  • Alta velocidad (SPM) para punzonado y recorte.
  • Repetibilidad en carrera, útil en troqueles progresivos.
  • Requiere buena selección de tonelaje vs punto de carga.

Hidráulica

Control y fuerza

Conveniente cuando necesitas control de presión/carrera, trabajos de formado y operaciones donde el tiempo bajo presión importa.

  • Fuerza disponible a lo largo de la carrera (según diseño).
  • Mejor control de velocidad y presión para formado.
  • Velocidad menor que mecánica en aplicaciones de alta serie.

Cómo dimensionar la máquina sin sobredimensionar el costo

El tonelaje “nominal” no basta: importa el punto donde ocurre el corte y la energía disponible.

Parámetro Qué significa Por qué importa
Tonelaje Fuerza máxima que puede ejercer la prensa Si te quedas corto: rebaba, roturas y paros; si te pasas: inversión innecesaria
Curva de carga Fuerza disponible según posición en la carrera (mecánicas) El corte suele ocurrir cerca del fondo; hay que asegurar capacidad en ese punto
Energía / volante Reserva de energía para golpes repetidos Evita caídas de velocidad y mejora estabilidad en punzonado denso
SPM (golpes/min) Velocidad de producción Define piezas/hora; depende de troquel, alimentación y seguridad
Rigidez del bastidor Resistencia a deflexión Menos deflexión = mejor repetibilidad y menor desgaste del troquel
Tip: al estimar tonelaje, considera operación (punzonado/recorte/formado), perímetro de corte, espesor, material y factor de seguridad.

Dimensiones y montaje del troquel

Aquí es donde más fallan las compras: el troquel “no cabe” o no trabaja con seguridad.

Mesa Garganta Altura de cierre Carrera Corredera
  • Mesa: superficie útil y ranuras para sujeción.
  • Garganta: distancia que limita el tamaño/posición del troquel.
  • Altura de cierre: crítico para que el troquel trabaje en rango.
  • Carrera: recorrido de la corredera según operación y alimentación.

Alimentación y productividad real

La prensa sola no define la producción: el sistema completo sí.

Alimentador / enderezador
Define estabilidad de avance y repetibilidad en progresivos.
Cambio de troquel
Alturas, sujeción rápida y referencias reducen tiempos muertos.
Control y monitoreo
Contador de golpes, paro por sobrecarga y monitoreo de fallas disminuyen scrap.
Lubricación y mantenimiento
Reduce desgaste de guías y variación dimensional en el tiempo.

Seguridad: lo no negociable

Reduce riesgos y evita paros por incumplimiento interno.

1
Sistema de resguardo
Cortinas/guardas, enclavamientos y control de acceso.
2
Mando a dos manos / pedal seguro
Operación segura según proceso y layout.
3
Paro de emergencia
Botoneras accesibles y mantenimiento programado.
4
Protección por sobrecarga
Evita daño del troquel y la prensa ante eventos.
5
Procedimientos
Bloqueo-etiquetado (LOTO), entrenamiento y checklist.

Checklist técnico para decisión de compra

Úsalo para validar que la máquina sí es para tu troquel y tu volumen.

Tonelaje y punto de carga
Capacidad real donde ocurre el corte; factor de seguridad.
Mesa, carrera y altura de cierre
Compatibilidad dimensional completa con el troquel.
Velocidad y estabilidad
SPM real con tu proceso, sin caídas ni vibración excesiva.
Servicio y refacciones
Disponibilidad, tiempos de respuesta, plan de mantenimiento.

FAQ: máquinas troqueladoras de metal

Dudas comunes antes de comprar.

Punzonado (agujeros/ranuras), recorte (blanking), y formado (doblez/relieve) según el troquel. La capacidad depende de tonelaje, carrera, mesa y rigidez.

Mecánica suele convenir en alta producción y repetición (SPM alto). Hidráulica conviene cuando necesitas control de presión/carrera y trabajos de formado donde el proceso requiere control más fino.

No. Importa el punto de la carrera donde ocurre el corte y la curva de carga (en prensas mecánicas). También influyen energía disponible, rigidez y velocidad real con tu troquel.

Material/espesor, operación, volumen, dimensiones y peso del troquel, mesa requerida, carrera/altura de cierre, requisitos de seguridad y si usarás alimentación automática.

Holgura incorrecta, filo gastado, desalineación, variación del material, o falta de rigidez/energía en la máquina. Un buen ajuste de proceso y mantenimiento preventivo reduce estos problemas.

Resguardos/cortinas, enclavamientos, paro de emergencia, mando seguro (dos manos/pedal), protección por sobrecarga, y procedimientos de bloqueo-etiquetado (LOTO) para mantenimiento.
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