Transferir ácidos, soluciones alcalinas, solventes u otros productos químicos requiere más que una conexión de tubería. Las bombas neumáticas de doble diafragma permiten estudiar alternativas para distintas condiciones de proceso, siempre que sus materiales y su configuración sean compatibles con el producto.
La decisión adecuada ayuda a reducir fugas, interrupciones y desgaste prematuro. Compara el fluido, la capacidad requerida y la seguridad de tu instalación antes de elegir una bomba industrial.
Una bomba AODD emplea aire comprimido para mover dos diafragmas conectados. Durante el ciclo, una cámara aspira fluido y la otra lo descarga; las válvulas de retención orientan el flujo. No necesita un motor eléctrico integrado para impulsar los diafragmas, pero sí un suministro de aire adecuado.
Transferencia desde tambores, contenedores IBC y depósitos, según las condiciones de succión y las conexiones disponibles.
Movimiento de productos hacia tanques o equipos, considerando la demanda de caudal, contrapresión y variaciones de operación.
Existen configuraciones para diferentes viscosidades; la curva de desempeño debe revisarse con las propiedades reales del fluido.
El bombeo alternativo puede generar pulsaciones. Evalúa si el sistema requiere amortiguación y si las tuberías soportan las condiciones de operación.
↑ Volver al índiceLa compatibilidad debe comprobarse para cada pieza que toca el químico: cuerpo, colectores, diafragmas, bolas, asientos y juntas. La concentración, la temperatura y las mezclas pueden cambiar el comportamiento de un material.
| Componente | Qué evaluar | Riesgo si se omite |
|---|---|---|
| Cuerpo y colectores | Metal o polímero específico, resistencia química y límites mecánicos. | Corrosión, degradación o pérdida de integridad. |
| Diafragmas | Elastómero o material disponible, flexibilidad, temperatura y compatibilidad. | Fisuras, deformación o falla prematura. |
| Bolas y asientos | Compatibilidad, abrasión y capacidad de cierre con el fluido. | Retorno de líquido y menor rendimiento. |
| Juntas y conexiones | Material de sellado, concentración y condiciones de montaje. | Fugas en uniones o mantenimiento frecuente. |
Verifica mangueras, juntas, válvulas de aislamiento, sujeciones y medidas de contención de derrames apropiadas al producto.
La ausencia de motor eléctrico integrado no garantiza aptitud para áreas clasificadas. Comprueba las certificaciones y la configuración autorizada para la zona.
Dimensiona presión y consumo, incorpora regulación y acondicionamiento de aire según las instrucciones del fabricante.
Considera ventilación, protección personal, aislamiento y despresurización antes de intervenir el equipo; atiende la SDS del químico.
Si se manejan líquidos inflamables, revisa además puesta a tierra, continuidad eléctrica, control de electricidad estática y los requisitos normativos aplicables. El material de la bomba y la instalación deben ser adecuados para ese servicio.
↑ Volver al índiceUna comparación útil entre bombas neumáticas para trasvase de químicos parte del punto real de operación, no del caudal máximo de catálogo.
| Dato necesario | Información que conviene documentar |
|---|---|
| Identificación del químico | Nombre, SDS, concentración, mezclas y temperatura. |
| Propiedades del fluido | Viscosidad, densidad, sólidos y comportamiento durante el bombeo. |
| Caudal y operación | Litros por minuto requeridos, horas por turno y ciclos de uso. |
| Sistema hidráulico | Desnivel, presión de descarga, longitud y diámetro de tuberías, pérdidas de carga. |
| Alimentación neumática | Presión y capacidad de aire disponibles en el punto de instalación. |
| Seguridad y servicio | Clasificación del área, condiciones ambientales, mantenimiento y refacciones. |
Compara la curva de desempeño del modelo específico, el consumo de aire y los materiales húmedos. Considera el costo total de operación, la disponibilidad de repuestos y el mantenimiento previsto.
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Depende del ácido, su concentración, temperatura y las condiciones de operación. Verifica la compatibilidad del cuerpo, diafragmas, bolas, asientos y juntas; no existe una configuración universal para todos los ácidos.
Algunos modelos y materiales pueden ser adecuados, pero deben revisarse compatibilidad, inflamabilidad, electricidad estática, clasificación del área y certificaciones aplicables.
Su accionamiento utiliza aire comprimido y no exige un motor eléctrico integrado en la bomba. La instalación puede requerir equipos eléctricos auxiliares, como el compresor o controles.
Selecciona materiales y sellos compatibles, conexiones apropiadas, contención de derrames y procedimientos de inspección y mantenimiento según el manual y la SDS.
Caudal, contrapresión, condiciones de succión, composición y temperatura del fluido, viscosidad, sólidos, tuberías y presión de aire disponible.
Inspección periódica de diafragmas, válvulas, bolas, asientos, juntas y sistema neumático. La frecuencia depende del químico, la operación y las recomendaciones del fabricante.