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Planta de tratamiento de aguas residuales la zeolita se usa para retención de metales, amonio y turbiedad
Planta de tratamiento de aguas residuales la zeolita se usa para retención de metales, amonio y turbiedad
Actualizado el 29 de Octubre de 2025

Plantas de tratamiento de aguas industriales con zeolita

Medio mineral para purificación industrial

Zeolita natural para plantas de tratamiento de aguas industriales: retención de metales, amonio y turbiedad

  • Desempeño confiable en intercambio iónico (NH4+, metales traza) y adsorción selectiva.
  • Funciona como medio filtrante y lecho de pulido antes de OI/reúso.
  • Compatible con lechos mixtos (antracita, arena sílica, carbón activado).
  • Granulometrías técnicas con baja atrición y estabilidad mecánica.
planta tratamiento aguas zeolita agua purificación industrial zeolita industrial zeolita filtración

CEC

~100–180 meq/100g

Microporo

~0.4 nm

Estable

térmica/química

Menor

turbidez de salida

Seleccionada y clasificada por lote para servicios industriales.



vista de Planta de tratamiento de aguas residuales. La zeolita actúa como medio de polishing o como lecho primario
vista de Planta de tratamiento de aguas residuales. La zeolita actúa como medio de polishing o como lecho primario

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Esquema típico de tren de tratamiento

La zeolita actúa como medio de polishing o como lecho primario según la carga. Ejemplo de tren:

  1. Rejas/cribas → Ecualización → Coagulación/Floculación (opcional)
  2. Clarificación/DAF → Filtro multimedia con zeolita
  3. Carbón activado (opcional) → Ósmosis inversa / Reúso
  4. Retrolavados y manejo de lodos

Puntos de integración y objetivos

1Remoción de amonio

Intercambio iónico en forma Na+ para bajar NH4+ antes de OI o descarga.

2Retención de metales

Captura parcial de Cu2+, Zn2+, Pb2+ en efluentes industriales mixtos.

3Reducción de turbidez

Mejora la claridad del efluente y baja ensuciamiento de membranas.

4Lechos mixtos

Combinación con antracita/arena para distribución de gradientes y ΔP controlado.

El arreglo final depende de la matriz industrial (alimentos, metalmecánica, química, textil, etc.).

Filtro con zeolita (lecho granular)

  • Altura de cama: 0.7–1.2 m (según carga y SDI objetivo).
  • Tasa de filtración: 5–12 m/h (pulido terciario hasta 8 m/h).
  • ΔP admisible: 0.5–1.5 bar; retrolavar por presión o tiempo.
  • Retrolavado: 10–20 m/h con expansión 20–40 %.
  • Granulometría típica: 0.5–1.0 mm (medio), 1.0–2.5 mm (soporte).

Ajustar parámetros con pruebas de jarras/piloto y especificación del proveedor de filtros y difusores.

Intercambio iónico (NH4+ y metales)

  • Forma del medio: Na+ preferente.
  • Rango de pH: 6.5–8.5 (optimiza selectividad).
  • Carga de servicio: según mg/L·m3 de NH4+/metales y cinética.
  • Regeneración: NaCl 8–10 % (enjuague a conductividad objetivo).
  • Control: NH4+ en efluente, conductividad y ΔP.

Especificación técnica y presentaciones

ParámetroRango/ValorObservación
CEC~100–180 meq/100gCapacidad de intercambio iónico
Densidad aparente0.65–0.95 g/cm3Depende de granulometría
Humedad a suministro≤ 8 %Control por lote
SiO2 / Al2O355–70 % / 10–15 %Orientativo
Granulometrías0.5–1.0 / 1.0–2.5 mmMedio / Soporte
PresentaciónSaco 25 kg • Supersaco ~1 tCon trazabilidad

Compatibilidad de lechos

  • Antracita: mejora carga superficial y evita colmatación.
  • Arena sílica: soporte y distribución homogénea de flujo.
  • Carbón activado: controla VOCs/olor (columna posterior).

Monitoreo y control

  • Turbidez/SDI en salida para proteger OI.
  • NH4+/metales según normativa del sector.
  • ΔP y ciclos de retrolavado para mantener capacidad.

Valores orientativos; validar ficha técnica del lote y normativa local (descarga/reúso).

Alimentos y bebidas

  • Pulido de agua de proceso y servicios.
  • Disminución de amonio previo a OI.
  • Estabilidad del efluente para CIP.

Metalmecánica/automotriz

  • Tratamiento de enjuagues y cabinas.
  • Reducción de sólidos finos y metales.
  • Menor ensuciamiento de membranas.

Química/textil

  • Captura selectiva de cationes en efluentes.
  • Soporte para lechos mixtos y clarificación.
  • Mejoras en olor y color residual (con carbón en serie).

Preguntas frecuentes

¿La zeolita sustituye a la arena sílica en filtros multimedia?

Puede reemplazar parcial o totalmente capas de arena gracias a su microporosidad y menor densidad aparente, mejorando la remoción de finos y amonio. La combinación final depende del objetivo y ΔP permitido.

¿Cómo se regenera tras captar amonio?

Con salmuera NaCl al 8–10 % y enjuagues hasta la conductividad objetivo. La eficacia depende del pH y la presencia de otros cationes competitivos.

¿Qué vida útil tiene en una PTAR industrial?

Meses a años en operación adecuada, con reposiciones parciales por atrición o saturación. El seguimiento de NH4+, metales y ΔP define el ciclo.

¿Influye en el pH o alcalinidad del agua?

Generalmente no de forma significativa en rangos neutros; validar minerales accesorios del lote y realizar pruebas de jarras.

¿Es compatible con carbón activado y antracita?

Sí. En lechos mixtos se recomienda estratificación por densidad y tamaño de partícula para asegurar una expansión homogénea en retrolavados.

¿Qué granulometría conviene para filtros a presión?

Como referencia: 0.5–1.0 mm para el medio principal y 1.0–2.5 mm como lecho soporte. Ajustar a tasas de filtración, difusores y calidad del influente.

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