Productos
Segunda mano
Control térmico en gabinetes eléctricos industriales
Control térmico en gabinetes
Controla la temperatura de tus gabinetes eléctricos y evita fallas por sobrecalentamiento
El control de temperatura en gabinetes eléctricos es clave para proteger PLCs, variadores, fuentes de poder y electrónica sensible. Un gabinete que opera varios grados por encima de lo recomendado reduce la vida útil de los componentes y aumenta el riesgo de paros de planta. Implementar una estrategia correcta de control temperatura gabinete es una inversión, no un gasto.
Riesgos del sobrecalentamiento en gabinetes eléctricos
Cuando la temperatura interna supera lo recomendado por los fabricantes, cada hora de operación acelera el envejecimiento de la electrónica y aumenta la probabilidad de fallas.
Impacto en equipos y procesos
- Fallas intermitentes en PLCs, variadores y módulos de comunicación.
- Disparos no deseados de protecciones y paros inesperados de línea.
- Reducción significativa de la vida útil de fuentes de poder y tarjetas electrónicas.
Un buen control temperatura gabinete mantiene la operación dentro del rango térmico especificado, haciendo más predecible el comportamiento de la automatización.
Condiciones que agravan el problema
- Ambientes calientes, radiación solar directa y gabinetes instalados en exteriores.
- Alta densidad de equipos de potencia dentro del tablero.
- Ventilación deficiente o inexistente en cuartos eléctricos.
Estos factores se combinan y, si no se corrigen, pueden llevar a paros recurrentes y a la necesidad de reemplazar equipos antes de tiempo.
Síntomas y errores típicos por alta temperatura
Antes de que ocurra una falla total, la instalación suele mostrar señales claras de que el gabinete está trabajando por encima de su límite térmico.
Señales de alerta
- PLC reiniciándose sin causa aparente.
- Variadores que se protegen por sobretemperatura.
- Olores a aislante recalentado o decoloración en tarjetas.
Muchos de estos problemas aparecen documentados como errores comunes por sobrecalentamiento eléctrico , donde se analizan casos reales en tableros industriales.
Análisis de causa raíz
Registrar temperaturas internas del gabinete y de puntos críticos en la instalación ayuda a identificar si el problema es falta de ventilación, mala ubicación del tablero o un diseño térmico insuficiente.
Un diagnóstico correcto permite definir si basta con mejorar la circulación de aire o si se requiere un sistema de climatización dedicado.
Métodos de control de temperatura en gabinetes
Desde soluciones simples hasta sistemas de climatización activos, la elección de la tecnología adecuada debe basarse en la carga térmica y el entorno de instalación.
Ventilación y extracción de aire
- Rejillas y ventiladores con filtro para ambientes limpios.
- Extracción forzada de aire caliente hacia pasillos o cuartos con aire acondicionado.
- Control por termostato para activar ventiladores sólo cuando se necesite.
Este enfoque es adecuado cuando la temperatura ambiente es moderada y el aire circundante es relativamente limpio y seco.
Climatización activa con equipos dedicados
En gabinetes con alta densidad de equipos o ubicados en ambientes severos, es preferible utilizar un climatizador para gabinetes eléctricos , que extrae el calor del interior y lo disipa al exterior mediante un circuito de refrigeración.
Estos sistemas permiten mantener el gabinete sellado, evitando la entrada de polvo, humedad o agentes corrosivos, y proporcionando un control más preciso de la temperatura interna.
Cálculo de carga térmica y selección de soluciones
Importancia del cálculo térmico
Elegir un sistema de control de temperatura sin calcular la carga térmica puede derivar en equipos subdimensionados (que no enfrían lo suficiente) o sobredimensionados (más costosos de lo necesario).
El cálculo debe considerar las pérdidas de los equipos internos, la temperatura ambiente, la radiación solar y el nivel de aislamiento del gabinete.
Herramientas de ingeniería disponibles
Existen metodologías y herramientas para realizar el cálculo de carga térmica del gabinete , que ayudan a determinar la capacidad de enfriamiento requerida (en Watts) y a seleccionar el tipo de solución más adecuada.
Un diseño basado en este análisis asegura que el control temperatura gabinete sea efectivo durante toda la vida útil de la instalación, incluso si aumentan las cargas de proceso o se añaden nuevos equipos.
Proveedores y soluciones relacionadas en MarketB2B.mx
Empresas que ofrecen productos y servicios vinculados directa o indirectamente con el tema tratado en este artículo.
| Proveedor | Productos o servicios que ofrece |
|---|---|
| PCC | Equipos industriales, refacciones y materiales para operación, mantenimiento y continuidad operativa de instalaciones industriales. |
| Eléctrica DAMAXA | Material eléctrico para el sector industrial, con especialización en soluciones a prueba de explosión para áreas peligrosas. |
