La zeolita natural clinoptilolita es un medio avanzado para el pretratamiento de sistemas de ósmosis inversa (RO), ayudando a eliminar sólidos finos, turbidez, amonio y parte de la carga orgánica en aplicaciones de agua potable, pozos profundos y desalación.
Al integrarse en filtros multimedia o lechos específicos, la zeolita contribuye a reducir ensuciamiento (fouling), minimizar incrustaciones y estabilizar el SDI, extendiendo la vida útil de las membranas de ósmosis inversa y disminuyendo la frecuencia de limpiezas químicas y paros de operación.
El desempeño de un sistema de ósmosis inversa depende en gran medida de la calidad del pretratamiento. Sólidos finos, coloides, amonio, hierro, manganeso y compuestos orgánicos aceleran el fouling y scaling de las membranas, incrementando la presión de operación y reduciendo el caudal de permeado. La zeolita añade una capa de protección al trabajar como medio filtrante, adsorbente e intercambiador iónico.
La zeolita puede instalarse en filtros presurizados, filtros multimedia y etapas de acondicionamiento en diferentes esquemas de tratamiento previos a la ósmosis inversa.
Uso en pretratamiento de planta RO para agua de consumo, ayudando a reducir sólidos, turbidez y amonio provenientes de aguas superficiales o mezclas con agua de pozo.
Integración en filtros que tratan agua subterránea con presencia de turbidez, amonio, hierro, manganeso y sólidos que afectan la operación del sistema RO.
Zeolita en trenes de pretratamiento de RO industrial para alimentar calderas, enfriamiento, procesos de lavado y producción, donde la estabilidad del agua es crítica.
Apoyo en el pretratamiento de desaladoras SWRO y BWRO, mejorando el SDI y reduciendo carga de sólidos para proteger las membranas de primera etapa.
Uso antes de RO de reúso en efluentes de plantas de tratamiento, donde se requiere controlar turbidez, materia orgánica y compuestos nitrogenados.
Zeolita en filtros compactos de skids de ósmosis inversa para hoteles, hospitales, parques industriales o soluciones móviles, optimizando el pretratamiento en espacios reducidos.
Cada sistema de ósmosis inversa tiene características específicas de calidad de agua de entrada, caudal, presión de operación y tipo de membranas. Por ello, la selección y dosificación de zeolita debe hacerse con un diseño a la medida y no solo con valores genéricos.
Con asesoría especializada podrás definir granulometría, altura de lecho, combinación con otros medios, velocidad de filtración y estrategia de retrolavados, maximizando la protección de las membranas y la eficiencia de tu sistema RO.
El equipo de ISGO ZEOLITA NATURAL te ayuda a seleccionar tipo de zeolita, granulometría, configuración de filtros y esquema de operación para planta RO de agua potable, pozos, industria y desalación.
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El diseño del lecho de zeolita previo a ósmosis inversa debe basarse en la calidad del agua bruta, el objetivo de SDI y las condiciones hidráulicas del sistema. Los valores siguientes son referenciales y requieren ajuste mediante ingeniería de detalle.
| Parámetro | Rango / referencia | Comentario técnico |
|---|---|---|
| Granulometría de zeolita | 0.7–1.5 mm / 1–3 mm | Fracciones medias permiten buena filtración y pérdidas de carga razonables. |
| Altura de lecho de zeolita | 0.5–1.0 m | Puede ser capa principal o parte de un filtro multimedia con otros medios. |
| Velocidad de filtración | 8–15 m/h (referencial) | Para aplicaciones RO; se ajusta según sólidos, SDI objetivo y espacio disponible. |
| Objetivo de SDI (SDI15) | < 3–5 (según especificación de membranas) | La zeolita contribuye a alcanzar el SDI requerido en conjunto con otros procesos. |
| Pretratamientos previos recomendados | Coagulación/floculación, sedimentación, tamizado | Controlar sólidos gruesos y coloides mejora el desempeño del lecho de zeolita. |
| Parámetros clave a monitorear | SDI, turbidez, amonio, hierro, manganeso, TOC | Permiten evaluar el efecto de la zeolita sobre la protección de membranas RO. |
| Retrolavado | Velocidad y frecuencia según carga | Un programa adecuado de retrolavados evita colmatación y mantiene capacidad de filtración. |
Un diseño robusto considera también variaciones de calidad de agua (estacionales o por fuente), química de acondicionamiento, CIP programado, y restricciones de espacio y energía en la planta de ósmosis inversa.