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Cómo evitar cavitación en sistemas con glicol
Proteja la succión antes de que la bomba pierda desempeño
La cavitación en bombas con glicol depende de la viscosidad, temperatura, presión disponible en succión y concentración del fluido. Un diagnóstico hidráulico evita daño mecánico y pérdida de caudal.
Para saber cómo evitar cavitación en sistemas con glicol, evalúe el conjunto bomba, tubería, nivel, temperatura y mezcla, no solo la bomba de forma aislada.
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Qué es la cavitación por glicol
La cavitación ocurre cuando la presión local cae lo suficiente para formar burbujas de vapor; al colapsar, generan ruido, vibración y erosión. El glicol modifica propiedades del fluido que afectan el cálculo hidráulico.
| Variable | Efecto potencial | Qué confirmar |
|---|---|---|
| Concentración | Incrementa viscosidad y pérdidas de carga. | Porcentaje real y curva de propiedades. |
| Temperatura | Modifica viscosidad y presión de vapor. | Condición mínima y máxima de operación. |
| Línea de succión | Restricciones reducen presión disponible. | Diámetro, longitud, válvulas y filtros. |
| Altura o nivel | Afecta el margen de NPSH disponible. | Geometría y presión del sistema. |
Condiciones que reducen el margen de succión
Viscosidad elevada
Mezclas frías o concentradas aumentan fricción; no extrapole curvas de agua al fluido real.
Restricción o suciedad
Filtros cargados y sedimentos reducen caudal. Revise lodos en sistemas de glicol si hay partículas.
Aire o nivel insuficiente
Entradas de aire, vórtices y bajo nivel pueden degradar la condición de succión.
Revise el sistema de forma ordenada
- Confirme síntomas. Registre ruido, vibración, presión, caudal y temperatura.
- Caracterice el fluido. Verifique concentración, contaminación y propiedades a la temperatura real.
- Calcule NPSH disponible. Incluya nivel, presión, pérdidas en succión y presión de vapor.
- Compare con NPSH requerido. Use la curva aplicable a la bomba y mantenga margen operativo.
El ruido no siempre es cavitación; valide también desalineación, aireación, válvulas, impulsores y condiciones eléctricas.
Acciones para estabilizar la operación
Optimice succión
Reduzca restricciones, revise filtros y mantenga tubería, válvulas y nivel adecuados.
Ajuste la selección
Considere viscosidad y concentración real en curvas, tamaño de línea y selección de bomba.
Controle el fluido
Corrija contaminación o degradación; consulte cuándo cambiar el glicol cuando la condición química lo requiera.
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Preguntas frecuentes sobre cavitación y glicol
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