Turbidez o capas
Una mezcla opaca, con fase separada o película superficial puede revelar aceite, sólidos o productos incompatibles.
Cómo saber si el glicol está contaminado requiere observar el fluido, revisar la operación del circuito y analizar una muestra representativa. Turbidez, espuma, olor, sedimentos o corrosión son alertas; el diagnóstico se confirma con parámetros físicos y químicos.
El diagnóstico de contaminación del glicol combina tendencia, análisis y causa raíz. Antes de corregir la mezcla, debe preservarse una muestra y documentarse dónde, cuándo y bajo qué condición se tomó.
La inspección visual orienta el muestreo, pero no reemplaza un análisis. Un fluido puede conservar apariencia normal y estar químicamente comprometido; también puede verse oscuro por un colorante sin que exista contaminación crítica.
Una mezcla opaca, con fase separada o película superficial puede revelar aceite, sólidos o productos incompatibles.
La espuma persistente puede deberse a aireación mecánica, contaminantes o alteración del paquete de aditivos.
Óxidos, sedimento o material metálico pueden ser evidencia de corrosión, erosión o residuos de proceso.
Mayor caída de presión, pérdida de caudal, depósitos o fallas de sellos sugieren revisar el fluido y el circuito.
| Síntoma | Hipótesis inicial | Confirmación recomendada |
|---|---|---|
| Película aceitosa | Lubricante, fuga de sello o intercambio cruzado. | Análisis de hidrocarburos y revisión de componentes. |
| Sólidos rojizos o negros | Productos de corrosión o residuos desprendidos. | Metales, sólidos, inspección de filtros y superficies. |
| Espuma persistente | Aire, aceite, detergente o incompatibilidad. | Prueba de espuma, revisión de succión y análisis de muestra. |
| Olor o color atípico | Degradación térmica, oxidación o contaminación. | pH, inhibidores, comparación contra fluido nuevo e historial. |
El laboratorio convierte las observaciones en una hipótesis verificable. Los resultados deben compararse con la especificación del producto y, cuando existe, con la línea base tomada al momento de la carga.
| Parámetro | Qué ayuda a detectar | Uso en la decisión |
|---|---|---|
| Concentración y densidad | Dilución, rellenos erróneos o mezcla de fluidos. | Verifica protección térmica y consistencia con la especificación. |
| pH y reserva alcalina | Oxidación, degradación o consumo de inhibidores. | Define si la química sigue protegida o requiere intervención. |
| Metales y sólidos | Corrosión, erosión, incrustación o contaminación externa. | Se correlaciona con filtros, inspección y materiales del sistema. |
| Hidrocarburos / aceite | Ingreso de lubricante, combustible o proceso. | Ayuda a decidir limpieza, filtración o reemplazo. |
| Aspecto y prueba de espuma | Aireación, contaminantes superficiales o aditivos incompatibles. | Complementa el análisis químico y la revisión mecánica. |
Identificar la muestra con punto, fecha, temperatura, producto conocido y condición de operación evita interpretar resultados fuera de contexto.
El análisis de laboratorio para glicol define pruebas y criterios útiles según la formulación y el riesgo del sistema.
Identificar el contaminante sin encontrar su ruta de entrada deja al fluido nuevo expuesto al mismo daño. La revisión debe cubrir operación, mantenimiento, materiales y conexiones con otros circuitos.
Agua fuera de especificación, producto equivocado o mezcla de marcas introduce sales, dureza o químicos incompatibles.
Fugas en sellos mecánicos o equipos auxiliares pueden incorporar aceite y cambiar el comportamiento de espuma.
Oxígeno, puntos calientes, metales incompatibles y bajo nivel de inhibidores producen sólidos que circulan por el sistema.
Una falla de intercambiador o conexión temporal puede mezclar el glicol con agua de proceso, aceite u otros fluidos.
La respuesta depende del tipo, severidad y origen del contaminante. Corregir el sistema antes de añadir fluido evita que una recarga nueva se degrade de inmediato.
Retener una muestra identificada y registrar los resultados antes de realizar ajustes o diluciones.
Revisar sellos, intercambiadores, prácticas de relleno, respiraderos, mantenimiento y conexiones temporales.
Una desviación puntual puede ser recuperable; contaminación persistente, corrosión activa o química fuera de especificación pueden requerir drenaje y limpieza.
Después de recircular, confirmar concentración, parámetros químicos aplicables, ausencia de espuma y funcionamiento hidráulico.
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El diagnóstico final combina muestra representativa, análisis y evaluación del equipo. Estas respuestas ayudan a definir el siguiente paso.