Concentración
Debe declararse en volumen o en peso. Las dos bases no son equivalentes porque el fluido tiene una densidad distinta al agua.
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Actualizado el 22 de Julio de 2026
Temperatura de congelación del etilenglicol
Punto congelacion etilenglicol
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La protección térmica empieza con una temperatura bien definida
El punto de congelación del etilenglicol cambia con la concentración, la formulación y el agua de dilución. Una lectura correcta permite evitar cristalización sin sobredosificar glicol, manteniendo eficiencia en circuitos industriales cerrados y controlados.
Curva no linealCada incremento de concentración produce un cambio térmico distinto; no debe extrapolarse con una regla simple.
Circuito bajo controlLa mayor toxicidad aguda del EG exige contención, identificación de riesgos y prevención de exposición.
Desempeño equilibradoMás etilenglicol amplía la protección, pero también aumenta viscosidad y exigencia hidráulica.
La tabla general orienta la preselección. El porcentaje definitivo se obtiene con la curva del producto formulado, la temperatura mínima real, un margen de diseño y la concentración mínima necesaria para conservar los inhibidores.
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Sección 2 · Fundamentos
Qué determina la temperatura de congelación del etilenglicol
En un circuito térmico no se compra solamente etilenglicol: se selecciona una mezcla acuosa o un producto inhibido. Su comportamiento depende de la proporción real de EG, la base de medición y la formulación. Por su perfil toxicológico, la aplicación también requiere un circuito cerrado, control de fugas y evaluación de exposición.
Producto activo
Un concentrado inhibido puede contener menos de 100% de EG. La curva válida corresponde al producto suministrado.
Tipo de protección
El inicio de congelación, la bombeabilidad y la protección contra ruptura representan límites operativos diferentes.
Agua de dilución
La calidad química influye en corrosión e incrustación; no sustituye la curva térmica, pero sí condiciona la confiabilidad.
| Concepto | Qué describe | Aplicación en la decisión |
|---|---|---|
| Inicio de congelación | Temperatura en la que aparecen los primeros cristales. | Referencia para operación continua y control del proceso. |
| Punto de fluidez | Condición en la que el líquido deja de fluir bajo un método específico. | No debe confundirse con la temperatura de congelación. |
| Protección contra ruptura | Temperatura a la que la mezcla puede formar hielo sin expansión destructiva. | Puede servir para tubería estática, no para garantizar bombeo. |
| Temperatura de diseño | La mínima condición prevista, incluyendo variación y margen. | Es el dato que se cruza con la curva del fabricante. |
La relación no es lineal: duplicar el porcentaje no duplica la protección. Además, una concentración excesiva puede elevar la viscosidad y disminuir la capacidad térmica del sistema.
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Sección 3 · Referencia térmica
Concentración orientativa y punto de congelación
La siguiente relación ilustra el comportamiento de un concentrado inhibido con aproximadamente 95.5% de etilenglicol. Los datos están redondeados para preselección y no representan todos los productos del mercado.
| Producto inhibido % volumen aprox. | Protección contra congelación temperatura aprox. | Lectura técnica |
|---|---|---|
| 20% | ≈ −8 °C | Exposición ligera Verificar el mínimo funcional de inhibidores. |
| 25% | ≈ −12 °C | Rango moderado; confirmar temperatura mínima y margen. |
| 30% | ≈ −16 °C | Referencia frecuente No adoptar como porcentaje universal. |
| 35% | ≈ −20 °C | Requiere corrección hidráulica respecto al agua. |
| 40% | ≈ −25 °C | Validar viscosidad y pérdida de carga durante el arranque. |
| 45% | ≈ −30 °C | Revisar bomba, intercambiador y propiedades de mezcla. |
| 50% | ≈ −38 °C | Alta protección Confirmar curva exacta del producto. |
| 55% | ≈ −45 °C | Condición severa con mayor impacto en viscosidad. |
| 60% | ≈ −52 °C | No extrapolar fuera del rango recomendado por el proveedor. |
Alcance de la tabla: porcentaje de producto y porcentaje de EG no son idénticos. La formulación, el método de prueba y la base peso/volumen pueden modificar la cifra aplicable.
Impacto hidráulico
La viscosidad del glicol explica por qué la protección a baja temperatura debe verificarse junto con bombeabilidad, caudal y pérdida de carga.
Sección 4 · Calidad y estabilidad
Cómo influyen el agua, los inhibidores y la medición
La calidad del agua no redefine por sí sola la curva de congelación, pero puede comprometer el desempeño de la mezcla. Una concentración térmicamente correcta puede fallar por corrosión, incrustación, contaminación o medición incorrecta.
Agua de dilución
Debe cumplir los límites del proveedor para dureza, cloruros, sulfatos, conductividad y sólidos. Agua fuera de especificación consume reservas del inhibidor y favorece depósitos.
- No asumir que toda agua potable es adecuada.
- Evitar mezclar fuentes sin análisis.
- Registrar calidad y volumen de cada carga.
Paquete de inhibidores
El producto formulado establece un porcentaje mínimo para mantener protección anticorrosiva. Diluir por debajo de ese límite puede ser inaceptable aunque el clima sea templado.
- Confirmar metales y aleaciones presentes.
- Verificar compatibilidad con sellos.
- No combinar inhibidores de tecnologías desconocidas.
| Control | Qué confirma | Momento |
|---|---|---|
| Refractómetro | Concentración aproximada con escala específica para EG. | Recepción, después de mezclar y durante mantenimiento. |
| Densidad | Verificación independiente si se corrige por temperatura. | Cuando se requiere trazabilidad adicional. |
| pH y reserva | Condición general del paquete inhibidor. | Programa de análisis del fluido. |
| Agua de aporte | Ausencia de contaminantes por encima de la especificación. | Antes de preparar o corregir la mezcla. |
Medición coherente: el refractómetro debe utilizar la escala de etilenglicol y una muestra homogénea. Una lectura Brix genérica requiere la correlación aprobada para el producto.
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Sección 5 · Decisión de compra
Cómo especificar el etilenglicol para el circuito
La selección completa combina protección térmica, compatibilidad, seguridad, eficiencia y verificación. El porcentaje final es una consecuencia del diseño, no un valor estándar independiente de la aplicación.
1
Definir la temperatura mínima
Usar la condición más desfavorable en operación, paro y arranque, con margen documentado.
2
Elegir el criterio de protección
Distinguir congelación con bombeabilidad de protección contra ruptura en un circuito detenido.
3
Confirmar la formulación
Identificar EG activo, inhibidores, concentración mínima, máximo recomendado, agua permitida y controles de seguridad por exposición.
4
Comparar la base química
La guía de propilenglicol vs etilenglicol ayuda a ponderar toxicidad, eficiencia y contexto de uso.
5
Recalcular el desempeño
Corregir caudal, calor específico, conductividad, densidad, viscosidad, pérdida de carga y potencia de bomba.
6
Definir aceptación
Establecer concentración, tolerancia, método de medición, análisis inicial y registro de puesta en marcha.
Criterio recomendado: seleccionar la menor concentración que cumpla congelación, inhibición y margen térmico, dentro del rango declarado por el fabricante y con desempeño hidráulico aceptable.
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FLUIDOS TÉRMICOS · REFRIGERANTES · ANTICONGELANTES INDUSTRIALES
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Productos diseñados para proteger sistemas, mejorar la transferencia térmica y mantener la continuidad operativa en procesos exigentes.
Soluciones para enfriamiento crítico
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- KOSTChill PG XL para HVAC y cómputo.
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Refrigerantes industriales Omega
- OMEGA DO LC30 fluido térmico PG 30.
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- Asesoría para selección del producto adecuado.
Sección 6 · FAQ
Preguntas frecuentes sobre congelación del etilenglicol
Respuestas para interpretar concentraciones, calidad del agua y límites de operación antes de especificar el fluido.
No existe un único valor para una mezcla de uso industrial. La temperatura depende de la concentración y formulación; por eso se consulta la curva del producto suministrado.
Dentro del rango útil aumenta la protección, pero la relación no es lineal y existen límites prácticos. Una concentración muy alta eleva viscosidad y puede perjudicar transferencia y bombeo.
No de forma indistinta. Un concentrado formulado contiene EG e inhibidores en proporciones específicas. El porcentaje de producto puede diferir del porcentaje de EG activo.
No. La diferencia de densidad cambia la proporción. El cálculo, la curva y la medición deben conservar la misma base.
El margen depende del control, la variabilidad ambiental, la precisión de mezcla y el criterio del fabricante. Debe documentarse y no reemplazarse con un porcentaje genérico.
Solo si su análisis cumple los límites del proveedor del fluido. Dureza y contaminantes pueden afectar inhibidores, corrosión e incrustación.
No por sí solo. La viscosidad aumenta al bajar la temperatura y debe comprobarse el arranque de la bomba, la pérdida de carga y el caudal disponible.
Con una muestra homogénea y un refractómetro o método aprobado para EG, corrigiendo temperatura y usando la correlación específica del producto.
Las curvas, propiedades hidráulicas y perfiles de seguridad no son iguales. La referencia de punto de congelación del propilenglicol permite comparar la otra base química sin asumir equivalencia porcentual.
Generalmente se priorizan alternativas de menor toxicidad cuando existe una ruta creíble de contacto con alimentos, agua potable o personas. La decisión debe seguir la evaluación de riesgo y la normativa aplicable.
Conclusión: la concentración se cierra con la curva del producto, la calidad del agua, el mínimo de inhibidores y la verificación hidráulica a la temperatura más fría.
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