Herramientas de doblado, punzón y matriz para prensa plegadora.

Actualizado el 23 de Febrero de 2026

Troquelado y Estampado: Diferencias, Relación y Aplicaciones

Guía para compra y producción · metalmecánica

Troquelado y estampado: cómo se relacionan y qué define costo, calidad y productividad

En planta, troquelado y estampado suelen convivir en la misma línea: ambos usan prensa y herramental, pero no persiguen el mismo resultado. El estampado metálico busca deformar/controlar forma; el troquelado se enfoca en corte/punzonado y geometría. Entender la diferencia acelera la selección de prensa, troquel y proceso.

troquelado y estampado estampado metálico selección de prensa criterios de calidad

Índice

Interlinks sugeridos

Qué decisión habilita

Determinar si tu pieza requiere un proceso de corte (troquelado), deformación (estampado) o una combinación, y qué especificaciones pedir para cotizar prensa, troquel y automatización.

Piezas de moldes y matrices para mecanizado automotriz de alta precisión

2) Definiciones: qué es troquelado y qué es estampado

Fundamentos

En términos prácticos, troquelado se asocia a operaciones de corte y punzonado (separar material). Estampado metálico se asocia a formado (deformar el material para obtener una geometría). Muchas piezas combinan ambos en una sola ruta.

Troquelado (corte)

Punzonado (piercing), recorte (blanking), corte perimetral.
Genera rebaba si hay holgura/afilado incorrecto.
Define dimensiones por geometría de punzón/matriz.
Tonelaje depende de perímetro, espesor y resistencia del material.

Interlink

Profundiza: troquelado de metales.

Estampado (formado)

Doblado, embutido, repujado, acuñado, formado.
Variables: springback, radios, lubricación y velocidad.
Calidad se mide por geometría, espesor, arrugas y fisuras.
Puede requerir control fino de carrera/fuerza (según operación).

Interlink

Herramental: troquel de estampado.

Volver al índice

3) Operaciones típicas y cómo se combinan

Aplicación

En líneas reales, el flujo suele ser: troquelado para definir blank y agujeros, y estampado metálico para dar forma. Dependiendo del volumen, se usan troqueles simples, compuestos o progresivos.

Ejemplos de rutas de proceso

Pieza	Ruta típica
Soportes/brackets	Punzonado + recorte (troquelado) → doblez (estampado).
Tapas y carcasas	Blanking → embutido → recorte final.
Arandelas/placas	Troquel compuesto: perforación + blanking en un golpe.
Conectores metálicos	Progresivo: punzonado + formado en estaciones.

Aprende el corte en detalle: troquelado de metales.

Qué define la elección

Volumen y cadencia (SPM) requerida.
Tolerancias críticas (posición y forma).
Material/espesor y sensibilidad al formado.
Complejidad de pieza (número de operaciones).
Automatización: feeder, transferencia, robot.

Interlink

Herramental de formado: troquel de estampado.

Volver al índice

4) Prensa y troquel: criterios de selección

Ingeniería

Para troquelado y estampado no basta con el tonelaje. Carrera, rigidez, altura de cierre, velocidad (SPM) y control del golpe determinan productividad y calidad.

Checklist técnico de compra

Especificación	Qué controla
Tonelaje nominal	Fuerza disponible (crítica en corte; también en embutido según operación).
Carrera y altura de cierre	Compatibilidad con troquel y recorrido requerido para formado/expulsión.
SPM	Productividad; debe empatar con alimentación y seguridad.
Rigidez/paralelismo	Repetibilidad; reduce rebaba y desgaste desigual.
Control y seguridad	Interlocks, modos, diagnósticos; reduce riesgo en setups.

Para estampado: considera también lubricación, radios y control de springback.

Errores frecuentes

Elegir por tonelaje y olvidar carrera/altura de cierre.
No considerar scrap/expulsión y atoros.
SPM alto sin feeder/seguridad adecuados.
Subestimar mantenimiento del troquel (afilado/holguras).
No definir tolerancias críticas desde el inicio.

Interlinks

troquelado de metales · troquel de estampado

Volver al índice

5) Calidad: rebaba, springback y control de proceso

Calidad

En troquelado la señal de calidad es borde y rebaba; en estampado metálico es forma y estabilidad (springback, arrugas, fisuras). Un plan de inspección por variables evita retrabajo y paro.

Troquelado (corte): indicadores

Rebaba y acabado del borde (por holgura/afilado).
Dimensión del blank/posición de agujeros.
Desgaste de punzón/matriz y marcas por arrastre.
Atoros por scrap y expulsión deficiente.

Estampado: indicadores

Springback (retorno elástico) y ángulos finales.
Arrugas, fisuras, thinning (reducción de espesor).
Marcas por fricción; control de lubricación.
Repetibilidad con cambios de material/lote.

Interlink recomendado

Herramental y variables: troquel de estampado.

Volver al índice

PROVEEDORES · PRODUCTOS · SERVICIOS RELACIONADOS

Proveedores y soluciones relacionadas en MarketB2B.mx

Empresas que ofrecen productos y servicios vinculados directa o indirectamente con el tema tratado en este artículo.

Proveedor	Productos o servicios que ofrece
FRISACV Servicios metalmecánicos y fabricación	Fabricación de dados para doblez de lámina, maquila de corte y doblez, fabricación y afilado de troqueles, afilado y cambio de cuchillas para cizallas y fabricación de muebles de metal. Ver servicios ➜ Datos de contacto ➜
MAQUIMASH Compra-venta de maquinaria industrial	Dobladoras, cizallas y troqueladoras industriales. Servicios de corte láser de metal, maquila de rolado de metal y placa, mantenimiento de dobladoras y cizallas. Ver máquinas ➜ Datos de contacto ➜
Khronos Machinery Venta de máquinas industriales nuevas	Venta de máquinas industriales NUEVAS: metaleros hidráulicos, dobladoras hidráulicas, sierras de cinta para metal y más soluciones para procesos metalmecánicos. Ver máquinas ➜ Datos de contacto ➜

Volver al índice

6) FAQ sobre troquelado y estampado

Respuestas rápidas

No. En planta, troquelado suele referir a corte/punzonado; estampado metálico a formado/deformación. En muchas piezas se usan ambos dentro de la misma ruta de producción.

Principalmente el troquelado (corte). La rebaba depende de holgura, afilado, alineación y material. En estampado, los defectos típicos son springback, arrugas o fisuras.

Si tu pieza requiere deformación controlada (doblez, embutido, repujado, acuñado) y estabilidad dimensional, necesitas herramental de estampado y control de variables como radio, lubricación y retorno elástico.

Tonelaje, carrera, altura de cierre, SPM, rigidez/paralelismo y sistemas de seguridad/controle. Luego valida compatibilidad con el troquel y la automatización (feeder/transferencia).

Material, espesor, perímetros y tolerancias (para corte), geometría y radios (para formado), volumen, cadencia, y requisitos de calidad/inspección. Con eso se dimensiona prensa, troquel y layout de línea.

Volver al índice