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Troquelado de Metales en la Fabricación Industrial
Troquelado de metales: piezas troqueladas con alta repetibilidad y costo por pieza competitivo
El troquelado de metales es uno de los procesos más usados para fabricar piezas troqueladas en lámina con velocidad, repetibilidad y control dimensional. Cuando se diseña bien el herramental y se elige correctamente la prensa, el corte con troquel reduce desperdicio, estabiliza calidad y escala producción.
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2) ¿Qué es el troquelado de metales?
Base técnicaEl troquelado de metales es un proceso de conformado de lámina donde un conjunto de herramientas (troquel) aplica fuerza sobre el material mediante una prensa para realizar operaciones como corte con troquel, punzonado, recorte y formado. El resultado son piezas troqueladas con geometría repetible, alta velocidad y control dimensional.
Elementos del proceso
- Prensa: mecánica o hidráulica; define fuerza, carrera, SPM y control de ciclo.
- Troquel: punzón y matriz; determina el corte/formado y la precisión.
- Alimentación: manual o automatizada (desenrollador/feeder) para productividad.
- Material: tipo, espesor, recubrimientos; impacta fuerza y desgaste.
- Control: lubricación, seguridad, inspección y mantenimiento.
Por qué es tan usado
En series medianas y altas, el troquelado logra un costo por pieza competitivo por velocidad de ciclo y repetibilidad. La inversión se “paga” en menos merma, menos retrabajo y mayor estabilidad.
3) Tipos de troqueles y operaciones típicas
HerramentalEn el corte con troquel, el diseño del herramental define fuerza requerida, calidad del borde, merma y mantenimiento. Elegir el tipo correcto depende de volumen, complejidad y tolerancias.
Operaciones comunes
- Punzonado: perforaciones simples o múltiples por golpe.
- Blanking (recorte): separación del contorno externo de la pieza.
- Notching/ranurado: cortes parciales o en esquinas.
- Formado: nervaduras, doblado integrado, rebordeado, embutido somero.
- Acuñado/Marcado: relieve o identificación (según material y fuerza).
Tipos de troqueles (resumen)
| Tipo | Cuándo se usa |
|---|---|
| Simple | Una operación por golpe; ideal para lotes medianos y cambios rápidos. |
| Compuesto | Varias operaciones en un golpe (misma estación); mejora precisión en recortes/punzonados combinados. |
| Progresivo | Múltiples estaciones; alta productividad para piezas repetitivas en grandes volúmenes. |
| De estampado | Enfoque en formado/estampado; requiere control de fuerza y lubricación. |
4) Parámetros críticos para calidad en piezas troqueladas
Control de procesoLa calidad del borde (rebaba, zona de cizallado, fractura) y la estabilidad dimensional dependen de holguras, filo, alineación, lubricación y rigidez de la prensa/troquel.
Checklist de variables críticas
- Holgura (clearance): define rebaba y esfuerzo; debe ajustarse a material/espesor.
- Afilado: filo degradado aumenta fuerza y rebaba; plan de mantenimiento del troquel.
- Alineación: desalineación = desgaste irregular, variación dimensional y riesgo de rotura.
- Lubricación: reduce fricción, calor y desgaste (especialmente en estampado/formado).
- SPM y alimentación: sincronía evita marcas, doble golpe o desajustes.
Indicadores de problema
- Rebaba creciente sin cambio de material.
- Variación dimensional por lote (desalineación/holgura).
- Ruido/vibración anormal durante el golpe.
- Calentamiento excesivo del troquel o marcas en pieza.
- Incremento de fuerza o consumo sin explicación.
5) Cómo elegir prensa y herramental para troquelado
Decisión de compraPara cotizar correctamente un proyecto de troquelado de metales, define primero la pieza (material/espesor), la operación (corte/formado), el volumen y la tolerancia. Con eso se dimensiona prensa, troquel y alimentación.
Datos mínimos para cotización
| Dato | Por qué importa |
|---|---|
| Material y espesor | Define fuerza, holgura, desgaste y lubricación. |
| Perímetro de corte | Base para estimar fuerza de corte y seleccionar tonelaje con margen. |
| Volumen y SPM objetivo | Dimensiona tipo de troquel (simple/compuesto/progresivo) y alimentación. |
| Tolerancias | Define nivel de precisión, rigidez requerida y control de calidad. |
| Layout y seguridad | Resguardos, cortinas, bimanual, extracción; afecta integración y costo total. |
Buenas prácticas para bajar costo por pieza
- Evita trabajar “al límite”: dimensiona tonelaje con margen.
- Plan de afilado y control de holgura (rebaba controlada).
- Lubricación correcta según operación y material.
- Alimentación estable y extracción segura para ritmo constante.
- Bitácora de mantenimiento para prensa y troquel.
Proveedores y soluciones relacionadas en MarketB2B.mx
Empresas que ofrecen productos y servicios vinculados directa o indirectamente con el tema tratado en este artículo.
| Proveedor | Productos o servicios que ofrece |
|---|---|
| Khronos Machinery | Venta de máquinas industriales NUEVAS: metaleros hidráulicos, dobladoras hidráulicas, sierras de cinta para metal y más soluciones para procesos metalmecánicos. |
| MAQUIMASH | Dobladoras, cizallas y troqueladoras industriales. Servicios de corte láser de metal, maquila de rolado de metal y placa, mantenimiento de dobladoras y cizallas. |
| FRISACV | Fabricación de dados para doblez de lámina, maquila de corte y doblez, fabricación y afilado de troqueles, afilado y cambio de cuchillas para cizallas y fabricación de muebles de metal. |
6) FAQ sobre troquelado de metales
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