Máquina punzadora y cizalla hidráulica para cortar, cizallar, entallar y perforar metales de diversas formas, como tubos

Actualizado el 23 de Febrero de 2026

Troquel Compuesto: Qué es, Cómo Funciona y Cuándo Conviene

Herramental de alto valor · productividad y precisión

Troquel compuesto: más operaciones en un golpe para piezas repetibles y bordes limpios

Un troquel compuesto integra dos o más operaciones (por ejemplo, punzonado + recorte/blanking) en una misma estación, en un solo golpe. Esto suele mejorar concentricidad, reduce manejo de pieza y estabiliza el corte compuesto cuando se exige repetibilidad.

troquel compuesto troquel de corte compuesto más precisión por golpe menos retrabajo

Índice

2¿Qué es y cómo funciona? 3Ventajas vs. otros troqueles 4Diseño: clearance, alineación y guía 5Selección: cuándo conviene y datos para cotizar ★Proveedores relacionados 6FAQ

Interlinks sugeridos

Para qué sirve esta guía

Para definir si un troquel compuesto es mejor opción que uno simple o progresivo, y qué especificaciones pedir para cotizar herramental y prensa sin sorpresas (material, espesor, perímetros, tolerancias y volumen).

2) ¿Qué es un troquel compuesto y cómo funciona?

Concepto

Un troquel compuesto realiza múltiples operaciones en un solo golpe dentro de la misma estación (a diferencia de un progresivo, que distribuye operaciones en estaciones). El caso más típico es combinar punzonado(s) internos + recorte/blanking del contorno, mejorando la relación geométrica entre ambos.

Componentes y flujo del golpe

Conjunto punzón-matriz: define el troquel de corte compuesto y sus holguras.
Placa extractora/stripper: controla la lámina, evita arrastre y ayuda a la expulsión.
Guías y columnas: alineación precisa para evitar carga desigual y rotura de punzones.
Expulsión: pernos/placas expulsoras liberan pieza y recortes de manera controlada.
Prensa: aporta fuerza; la rigidez y paralelismo influyen directamente en repetibilidad.

Interlinks (cluster)

Contexto general: tipos de troqueles industriales · troquelado y estampado

Resultado típico

Piezas con mejor relación entre agujeros y contorno (concentricidad/posición) y menos manipulación entre operaciones. Esto suele reducir variación y retrabajo, sobre todo en series medianas.

Cuando se usa

Cuando necesitas dos operaciones críticas “referenciadas” entre sí en un mismo golpe (por ejemplo, perforación + recorte), sin llegar a la complejidad o costo de un progresivo.

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3) Ventajas y límites del troquel compuesto

Comparativo

El valor del troquel compuesto está en combinar operaciones para subir precisión y estabilidad, pero con un diseño y mantenimiento adecuados. Aquí lo que normalmente gana (y lo que exige).

Ventajas principales

Mejor relación geométrica entre punzonados y contorno (menos variación por “re-referenciar”).
Menos manejo de pieza y menos estaciones (baja tiempos y riesgo de daño).
Mayor repetibilidad del corte compuesto cuando el troquel está bien guiado.
Menor inversión que un progresivo para ciertas piezas.
Setups más simples que secuencias manuales de dos troqueles separados.

Límites y consideraciones

Mayor complejidad que un troquel simple (más elementos, más puntos de falla).
Gestión de recortes (scrap) y expulsión: clave para evitar atoros.
Fuerza total del golpe puede ser mayor al combinar operaciones.
Mantenimiento más estricto (afilado, holgura, alineación, guías).
No siempre es lo más rápido vs. progresivo en volúmenes muy altos.

Interlink

Revisa el panorama completo en tipos de troqueles industriales.

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4) Diseño y calidad: lo que define un buen corte compuesto

Ingeniería

La calidad del borde y la vida del troquel dependen de holguras, concentricidad, rigidez y expulsión. En un troquel compuesto, la alineación es más crítica porque varias operaciones “cargan” en el mismo golpe.

Variables críticas

Variable	Impacto
Clearance (holgura)	Rebaba, esfuerzo y calidad del corte; debe ajustarse a material y espesor.
Alineación/guía	Evita carga desigual; reduce rotura de punzones y variación dimensional.
Stripper/retención	Estabiliza lámina; evita “levante” y marcas por arrastre.
Expulsión de scrap	Previene atoros; clave para continuidad del ciclo.
Afilado y tratamiento	Vida del filo; influye en fuerza y rebaba.

Señales de ajuste incorrecto

Rebaba localizada (solo en una zona del contorno).
Desgaste desigual de punzones o matriz.
Atoros por scrap o piezas que “se pegan”.
Variación de posición entre agujeros y contorno.
Incremento de fuerza o ruido/vibración del golpe.

Interlink recomendado

Si tu pieza combina corte y formado, revisa troquelado y estampado.

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5) Cuándo conviene y qué datos pedir para cotizar

Decisión

El troquel de corte compuesto suele convenir cuando necesitas precisión entre operaciones, con volúmenes medianos y sin la inversión/complexidad de un progresivo. Para cotizar, define datos técnicos mínimos.

Datos mínimos para cotización

Dato	Por qué importa
Material y espesor	Define fuerza, holgura, desgaste, tipo de acero para herramienta y tratamiento.
Perímetro de corte	Base para estimar tonelaje requerido al combinar operaciones en el mismo golpe.
Tolerancias críticas	Define precisión de guía/alineación y estrategia de inspección.
Volumen y cadencia	Afecta retorno de inversión; define si conviene compuesto vs progresivo.
Scrap y expulsión	Diseño para evitar atoros; impacta continuidad y seguridad.

Comparativo completo: tipos de troqueles industriales.

Reglas prácticas

Si la relación agujero-contorno es crítica, el compuesto suele mejorar repetibilidad.
Si el volumen es muy alto y hay muchas operaciones, evalúa progresivo.
Dimensiona con margen de fuerza y cuida paralelismo de prensa.
Plan de mantenimiento: afilado, holgura y guías.
Define inspección: rebaba y dimensiones clave por muestreo.

Interlink

Para piezas con formado, integra criterios de troquelado y estampado.

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PROVEEDORES · PRODUCTOS · SERVICIOS RELACIONADOS

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6) FAQ sobre troqueles compuestos

Respuestas rápidas

Es un troquel que ejecuta dos o más operaciones en un solo golpe dentro de la misma estación, típicamente punzonado(s) internos y recorte/blanking del contorno para mejorar precisión entre geometrías.

El progresivo reparte operaciones en varias estaciones a lo largo del avance del fleje; el compuesto concentra varias operaciones en una sola estación y un golpe, con set-up más simple pero menos “multietapa”.

Principalmente holgura (clearance) incorrecta, filo desgastado, desalineación de guías y mala expulsión del scrap. La corrección suele pasar por reafilado, ajuste de holgura y verificación de paralelismo/alineación.

Cuando necesitas alta precisión entre agujeros y contorno, con volúmenes medianos y operaciones que caben en un solo golpe, sin justificar un progresivo por costo o complejidad.

Material, espesor, perímetros de corte, tolerancias críticas, volumen, tipo de operación y estrategia de expulsión/scrap. Con eso se dimensiona tonelaje, carrera y el diseño del troquel compuesto.

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