Productos

Segunda mano

filtros de agua que utilizan zeolita como medio filtrante
filtros de agua que utilizan zeolita como medio filtrante
Actualizado el 17 de Febrero de 2026

Zeolita cálcica en filtros industriales

FILTRO · FILTRACIÓN INDUSTRIAL · MEDIO FILTRANTE

Zeolita cálcica en filtros industriales: medio filtrante para control de contaminantes

La zeolita cálcica como medio filtrante industrial se usa en filtración industrial por su estructura porosa y por su desempeño cuando se integra en lechos granulares. Esta guía te ayuda a seleccionar especificación, entender limitantes operativas y estandarizar una cotización. Si requieres suministro, revisa Comprar zeolita cálcica.

Usos típicos en industria

  • Lechos filtrantes para pretratamiento y pulido.
  • Control de sólidos y soporte granular en filtros.
  • Aplicaciones donde se requiere medio estable y retrolavable.
  • Integración en trenes de tratamiento, según diseño.

Qué define el desempeño

  • Granulometría y uniformidad (pérdida de carga).
  • % finos y limpieza inicial (turbiedad).
  • Estabilidad hidráulica y compatibilidad con retrolavado.
  • Consistencia entre lotes (operación repetible).


Piedra zeolita
Piedra zeolita

SECCIÓN 2 · ALCANCES

Filtro zeolita cálcica: alcances reales en filtración industrial

Un filtro zeolita calcica funciona como lecho granular con desempeño ligado a hidráulica del sistema. En filtración industrial, su adopción debe definirse por objetivo (pulido/pretratamiento), caudal, sólidos de entrada, y estrategia de retrolavado. Es clave evitar sobrepromesas: el desempeño depende del diseño del filtro y la calidad del medio.

Beneficios operativos (cuando el diseño es correcto)

  • Operación estable como medio granular en lechos filtrantes.
  • Control de sólidos y apoyo a estabilidad del tren de tratamiento.
  • Compatibilidad con retrolavado (según granulometría).
  • Repetibilidad con especificación y lotes consistentes.

Para suministro y presentación por saco/mayoreo, revisa Comprar zeolita cálcica.

Limitantes comunes

  • Exceso de finos: turbiedad al arranque y mayor tiempo de puesta en marcha.
  • Uniformidad pobre: canalización y pérdida de eficiencia del lecho.
  • Retrolavado incorrecto: arrastre del medio o compactación.
  • Especificación ambigua: variabilidad entre lotes.
SECCIÓN 3 · PARÁMETROS

Especificación del medio filtrante: qué pedir para filtros industriales

Para que el medio funcione en operación industrial, la compra debe basarse en parámetros medibles. Define rango de partícula, % finos, humedad y densidad aparente, y exige tolerancias por lote.

Parámetros mínimos

  • Granulometría (rango) y coeficiente de uniformidad.
  • % finos y recomendación de lavado/arranque.
  • Humedad máxima y condiciones de empaque.
  • Densidad aparente (volumen de carga).

Parámetros deseables

  • Trazabilidad por lote y consistencia entre entregas.
  • Reporte de pruebas internas / control de calidad.
  • Recomendación de retrolavado (caudal/expansión).
  • Empaque/palletizado para manejo industrial.

Compra estandarizada

Mantén la misma especificación por lote para evitar variaciones de pérdida de carga y comportamiento en retrolavado.

SECCIÓN 4 · OPERACIÓN

Operación del filtro: retrolavado, mantenimiento y recambio

Actividad Objetivo y recomendaciones
Lavado inicial Remover finos/polvo hasta estabilizar turbiedad; evita arranque con agua “lechosa”.
Retrolavado Ajustar caudal para expandir el lecho sin perder medio; monitorear arrastre de finos.
Monitoreo Registrar pérdida de carga, turbiedad y frecuencia de ciclos; detectar canalización.
Recambio Definir criterio por pérdida de carga y desempeño; documentar lotes y fechas.

Riesgos típicos

  • Compactación del lecho por retrolavado insuficiente.
  • Pérdida de medio por retrolavado excesivo.
  • Canalización por mala carga o uniformidad.
SECCIÓN 5 · CHECKLIST

Checklist de compra para filtración industrial

Datos del proceso

  • Caudal (m³/h) y régimen (continuo/lotes).
  • Calidad de entrada: turbiedad/sólidos y variación.
  • Objetivo: pretratamiento o pulido.
  • Configuración del filtro y retrolavado disponible.

Datos del medio

  • Granulometría requerida + % finos máximo.
  • Humedad máxima y densidad aparente.
  • Tolerancia entre lotes y trazabilidad.
  • Presentación: saco, súper saco o granel.

Abasto

Si necesitas cotizar suministro, visita Comprar zeolita cálcica.

PROVEEDORES · PRODUCTOS · SERVICIOS RELACIONADOS

Proveedores y soluciones relacionadas en MarketB2B.mx

Empresas que ofrecen productos y servicios vinculados directa o indirectamente con el tema tratado en este artículo.

Proveedor Productos o servicios que ofrece
ISGO ZEOLITA NATURAL
Venta de zeolita clino y zeolita cálcica
Venta de zeolita clino y zeolita cálcica en sacos de 25 kg y a granel.

SECCIÓN 6 · FAQ

Preguntas frecuentes sobre filtro zeolita cálcica

¿La zeolita cálcica “remueve metales y amonio” por sí sola?

El comportamiento depende del diseño del sistema y la especificación del medio. En aplicaciones industriales, valida desempeño con pruebas y define objetivos realistas (pretratamiento/pulido) según tu calidad de entrada.

¿Qué es lo más importante al comprar medio filtrante?

Granulometría uniforme, % finos controlado, humedad máxima y consistencia entre lotes. Esto determina pérdida de carga, arranque y repetibilidad operativa.

¿Cómo evito canalización en el filtro?

Carga uniforme del lecho, medio con buena uniformidad, retrolavado correcto y control de finos. La canalización suele aparecer por variabilidad del material o mala hidráulica.

¿Cada cuánto se reemplaza el medio?

Depende de sólidos de entrada, pérdida de carga y ciclos de retrolavado. Define criterio por desempeño y registra lotes/tiempos.

¿Dónde puedo comprar zeolita cálcica para industria?

Puedes revisar opciones de suministro en Comprar zeolita cálcica.

BlogBannerInferior
BlogBannerInferior