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Inspecciones sin paro de producción
La termografía eléctrica permite visualizar puntos calientes en tableros, conexiones e interruptores sin detener la operación. Con cámaras infrarrojas certificadas, los especialistas detectan anomalías de temperatura que se traducen en falsos contactos, sobrecargas o desequilibrios de fases.
Integrar termografía eléctrica industrial a un plan de mantenimiento eléctrico preventivo ayuda a priorizar intervenciones, programar paros y reducir significativamente el riesgo de fallas súbitas.
Los hallazgos termográficos se complementan con inspecciones en campo y con el mantenimiento de tableros eléctricos de baja y media tensión, para corregir causas raíz y no solo síntomas de temperatura.
La termografía eléctrica se basa en la medición de radiación infrarroja emitida por los equipos. Toda conexión, componente o conductor que trabaje por encima de su temperatura normal genera un patrón térmico que puede identificarse en la imagen termográfica.
Estos principios permiten interpretar correctamente los resultados obtenidos en inspecciones de termografía eléctrica industrial y compararlos entre diferentes campañas de medición.
La termografía eléctrica industrial se aplica en todo el sistema de distribución, desde las acometidas de media tensión hasta los tableros de carga y centros de control de motores.
En todos los casos, la termografía aporta evidencia visual que facilita la comunicación entre áreas técnicas, mantenimiento, seguridad y dirección.
Los resultados de la termografía eléctrica tienen mayor impacto cuando se integran a un programa estructurado de mantenimiento eléctrico preventivo y al mantenimiento de tableros eléctricos de la planta.
Se clasifican las anomalías según su criticidad, combinando nivel de temperatura, carga del circuito y consecuencias potenciales en la producción o seguridad.
Cada hallazgo termográfico genera actividades específicas de ajuste, sustitución o limpieza que se integran a las órdenes de trabajo del área de mantenimiento.
Comparar estudios de diferentes años permite validar la efectividad del programa de mantenimiento y anticipar necesidades de modernización de tableros y líneas.
Un servicio profesional de termografía eléctrica industrial entrega reportes claros, priorizados y accionables que se convierten en una herramienta de gestión para mantenimiento y seguridad.
| Elemento del servicio | Aporte al cliente |
|---|---|
| Mapa de puntos inspeccionados | Permite ubicar con precisión cada hallazgo en tableros, celdas o centros de carga. |
| Imágenes térmicas y visibles | Facilitan la interpretación de la anomalía y la comunicación con áreas no técnicas. |
| Clasificación de criticidad | Ayuda a decidir qué corregir de inmediato y qué programar en paros posteriores. |
| Recomendaciones técnicas | Orientan sobre ajustes, sustituciones de componentes o mejoras de diseño eléctrico. |
Con estos elementos es posible medir el impacto del servicio en la reducción de fallas, en la continuidad operativa y en el cumplimiento de políticas internas de seguridad eléctrica.
Empresas que ofrecen productos y servicios vinculados directa o indirectamente con el tema tratado en este artículo.
| Proveedor | Productos o servicios que ofrece |
|---|---|
| Facility Services |
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