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Hombre, un técnico eléctrico que trabaja en una centralita con fusibles.
Hombre, un técnico eléctrico que trabaja en una centralita con fusibles.
Actualizado el 02 de Enero de 2026

Mantenimiento eléctrico industrial: servicios y alcances

Plantas, naves y parques industriales

Mantenimiento eléctrico industrial para una operación continua y segura

El mantenimiento eléctrico industrial es un pilar para mantener en marcha líneas de producción, sistemas críticos y activos de alto valor. Una falla en la red eléctrica puede traducirse en paros de planta, mermas de producto y riesgos para el personal, por lo que contar con especialistas es una decisión estratégica.

A través de empresas de mantenimiento eléctrico con experiencia en industria, es posible diseñar programas que abarcan desde la subestación hasta el último motor en campo. Estos servicios permiten anticipar fallas, documentar el estado de la instalación y alargar la vida útil de transformadores, tableros y sistemas de distribución.

Un enfoque profesional integra monitoreo, inspecciones y mantenimiento de tableros eléctricos, asegurando que protecciones, interruptores y barras estén en condiciones óptimas para soportar la demanda de la planta.

  • Mayor continuidad operativa en líneas y procesos críticos.
  • Reducción de incidentes eléctricos y riesgos para el personal.
  • Planeación de inversiones y presupuesto de mantenimiento con base en datos.
Un inspector revisa una gran planta industrial, portapapeles en mano
Un inspector revisa una gran planta industrial, portapapeles en mano

Servicios de mantenimiento eléctrico industrial

Los servicios eléctricos industriales abarcan desde trabajos de alta y media tensión hasta la atención de tableros, centros de carga y motores distribuidos en la planta.

Infraestructura principal

  • Revisión de transformadores y equipos de subestación.
  • Pruebas y limpieza de seccionadores, cuchillas e interruptores de potencia.
  • Verificación de niveles de aislamiento y puesta a tierra.
  • Medición de corrientes de carga, armónicos y calidad de energía.

Distribución y consumo

  • Inspección de alimentadores, canalizaciones y bandejas portacables.
  • Revisión de centros de control de motores (CCM) y variadores de frecuencia.
  • Balanceo de cargas en tableros de baja tensión.
  • Verificación de circuitos de control, enclavamientos y señales.

Una correcta integración del mantenimiento eléctrico industrial con operación y seguridad industrial permite tomar decisiones basadas en indicadores y reportes técnicos.

Diagnóstico y mantenimiento de tableros eléctricos

El mantenimiento de tableros eléctricos es fundamental para garantizar la correcta operación de protecciones, interruptores y dispositivos de maniobra en plantas industriales.

  • Inspección visual de barras, aisladores y conexiones.
  • Limpieza, reapriete y sustitución de componentes dañados.
  • Pruebas funcionales de relevadores, interruptores y contactores.
  • Verificación de lógicas de respaldo y selectividad de protecciones.
  • Termografías para detección temprana de puntos calientes.
  • Revisión de sistemas de ventilación y condiciones ambientales.
  • Actualización de nomenclaturas, diagramas y planos eléctricos.
  • Recomendaciones para modernización de tableros antiguos.

Un programa sistemático de mantenimiento de tableros eléctricos reduce disparos intempestivos y mejora la confiabilidad del sistema de distribución en toda la planta.

Estrategias de mantenimiento preventivo y correctivo

Un plan robusto de mantenimiento eléctrico industrial combina actividades preventivas, predictivas y correctivas, adaptadas a la criticidad de cada equipo.

Mantenimiento preventivo

  • Rutas calendarizadas por área o tipo de equipo.
  • Listas de verificación estandarizadas y evidencias fotográficas.
  • Mediciones periódicas de variables eléctricas clave.
  • Planificación de paros programados y trabajos de alta energía.

Mantenimiento correctivo y emergente

  • Atención a fallas que detienen procesos productivos.
  • Reemplazo rápido de cables, interruptores y protecciones dañadas.
  • Reconfiguración temporal de cargas para mantener la operación.
  • Investigación de causa raíz y propuestas de mejora.

Definir alcances, tiempos de respuesta y niveles de servicio permite alinear expectativas entre la planta y las empresas de mantenimiento eléctrico que participan como socios estratégicos.

Beneficios operativos y de seguridad

Invertir en servicios eléctricos industriales bien planificados tiene un retorno claro en productividad, seguridad y cumplimiento normativo.

Disponibilidad

Reducción de paros no programados, mejor continuidad de líneas de producción y servicios auxiliares.

Seguridad

Menos riesgos de cortocircuitos, sobrecalentamientos y accidentes por instalaciones en mal estado.

Eficiencia

Mejores factores de carga, aprovechamiento de la energía y planificación de reemplazo de equipos.

La documentación de resultados y la integración con sistemas de gestión ayudan a demostrar el impacto del mantenimiento eléctrico industrial frente a auditorías y revisiones corporativas.

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Proveedor Productos o servicios que ofrece
Facility Services
Mantenimiento y soporte a instalaciones
  • Servicios a instalaciones eléctricas
  • Servicios a instalaciones hidráulicas
  • Servicios a sistemas de aire acondicionado
  • Servicios a UPS y planta de emergencia

Preguntas frecuentes sobre mantenimiento eléctrico industrial

Depende del tipo de procesos y de la criticidad de los equipos, pero en muchas plantas se adoptan esquemas anuales para mantenimiento mayor, complementados con revisiones trimestrales o semestrales en tableros y equipos clave.

El mantenimiento preventivo se programa antes de que ocurran fallas, con revisiones, mediciones y ajustes planeados. El correctivo se ejecuta cuando ya existe una avería o condición anómala que afecta la operación normal de la planta.

Se inspeccionan barras, conexiones, protecciones, dispositivos de maniobra, sistemas de ventilación y condiciones ambientales. También se realizan pruebas funcionales y termografías para detectar puntos calientes y elementos fatigados.

Es importante validar experiencia en tu tipo de industria, certificaciones, equipo técnico, tiempos de respuesta, referencias de otros clientes y claridad en el alcance de los servicios eléctricos industriales incluidos en la propuesta.

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