Maquinaria Internacional
Carácterísticas y Ventajas
Ventajas de comprar en VIAN
La selección de una dobladora mecánica debe considerar material, espesor, longitud efectiva, abertura de matriz, radio interior, geometría, capacidad del herramental y distribución de carga.
| Especificación | Valor | Importancia técnica |
|---|---|---|
| Procedencia | Americana | Identifica el origen indicado y la configuración industrial del equipo. |
| Marca | Wisconsin | Permite identificar al fabricante y documentar la máquina. |
| Capacidad | 80 toneladas | Aporta fuerza nominal para trabajos compatibles con material y matriz. |
| Longitud | 14 pies | Permite procesar piezas extendidas dentro del ancho útil disponible. |
| Entre bastidores | 12 pies | Define el espacio libre para introducir y posicionar determinados formatos. |
| Engranes | En aceite | Favorece lubricación continua y ayuda a reducir fricción en la transmisión. |
| Ajuste de cortina | Motorizado | Facilita preparar la posición de trabajo conforme al herramental. |
La combinación de 80 toneladas, 14 pies de longitud y 12 pies entre bastidores permite evaluar piezas extendidas sujetas al cálculo de fuerza y a la capacidad del herramental.
Formación de piezas amplias para carcasas, puertas y protecciones industriales.
Producción de secciones largas para bastidores, refuerzos y estructuras.
Elaboración de piezas extendidas para cerramientos y sistemas metálicos.
Fabricación de adaptaciones, refuerzos y componentes para mantenimiento.
Amplía el rango para piezas extendidas, pero requiere controlar apoyo, alineación y distribución de carga.
El baño de aceite ayuda a lubricar la transmisión y a reducir desgaste cuando el sistema se mantiene correctamente.
El ajuste motorizado de cortina facilita preparar la posición de trabajo. En piezas extensas es importante sostener el material, controlar la alineación y verificar la primera pieza antes de continuar.
Confirmar espesor, resistencia, ángulo, radio y longitud efectiva del doblez.
Relacionar material, abertura de matriz, espesor y longitud sometida a presión.
Verificar posición, alineación, herramental y soporte de la pieza larga.
Medir ángulo, alas y rectitud antes de continuar con la producción.
Los materiales más resistentes incrementan la fuerza necesaria para formar la pieza.
Influye en tonelaje, radio interior y comportamiento de la lámina.
Una longitud mayor demanda más fuerza y control de alineación.
Debe mantenerse dentro del rango para proteger engranes y rodamientos.
La inspección debe confirmar que la condición mecánica, la longitud y la capacidad de la Wisconsin corresponden con las piezas previstas y la infraestructura disponible.
Conviene comparar las piezas más exigentes contra las 80 toneladas, la longitud de 14 pies, el espacio entre bastidores y la capacidad del herramental.
Revisar transmisión, clutch, freno, ruidos, vibraciones y respuesta durante varios ciclos.
Comprobar nivel, condición del lubricante, fugas, ruido, juego y desgaste.
Verificar movimiento uniforme, paralelismo, holguras y funcionamiento del ajuste.
Inspeccionar alineación, desgaste, soldaduras, reparaciones y deformaciones visibles.
Documentar perfiles, longitudes, desgaste, capacidad y compatibilidad de los dados.
Planear cimentación, nivelación, energía, descarga y espacio para piezas largas.
La limpieza, control del aceite, revisión de engranes, transmisión, cortina, guías y freno ayuda a conservar una operación estable. El servicio debe realizarse con energía aislada.
Estas respuestas ayudan a interpretar la longitud de 14 pies y la transmisión con engranes en aceite.