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Máquinas de producción / 05 Maquinaria para conformado y corte de metal / Dobladora de lámina
DOBLADORA HIDRÁULICA KMWC67K-30X1600 E10 SERVOS (Y, X,R)
Caracteristicas DOBLADORA HIDRÁULICA KMWC67K-30X1600 E10 SERVOS (Y, X,R)
Pantalla en DOBLADORA HIDRÁULICA KMWC67K-30X1600 E10 SERVOS (Y, X,R)
DOBLADORA HIDRÁULICA KMWC67K-30X1600 E10 SERVOS (Y, X,R)
Nuevo

Dobladora Hidráulica KMWC67K-30x1600 E10 Servos (Y, X, R) 30 Toneladas (1600 mm)

Modelo: KMWC67K-30X1600 E10           
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Cantidad mínima: 1 Unidades
Vendido por:       Khronos Machinery
Establecida desde 2000

Carácterísticas y Ventajas

🏗️ Estructura soldada + envejecimiento por vibración
✅ Alta rigidez, estabilidad y durabilidad en trabajo exigente.
🧰 Speed Grip (cambio rápido de punzón)
✅ Reduce hasta 80% el tiempo de cambio de herramienta.
🧠 CNC E10S (táctil, multiángulo/multietapa)
✅ Programación sencilla; set-up ágil y repetitividad en series.
🎯 Servos (Y, X, R)
✅ Posicionamiento más preciso y menor intervención manual.
🧱 Matriz multi “V” (7 vértices)
✅ Versatilidad para distintos calibres sin cambios constantes.
🛢️ Hidráulico integrado + control de presión
✅ Ajuste de tonelaje; operación estable y confiable.
🧭 Barra de torsión (hidráulico)
✅ Ciclo estable y doblado consistente.
🛑 Seguridad: cortina de luz + CE + relé monitoreado
✅ Mayor seguridad y cumplimiento en operación diaria.

Ventajas de comprar maquinaria industrial en Khronos MachineryA

👷 Ingeniería apasionada
Equipo de ingenieros enfocado en innovación y soluciones para manufactura.
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Infraestructura que respalda logística y atención a la demanda.
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Crecimiento basado en innovación y calidad para rendimiento estable.
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Herramientas y equipos que apoyan mejora continua en manufactura.


KHRONOS MACHINERY CNC E10S Servos (Y, X, R)

CNC compacto para doblado preciso y ágil en 1600 mm

La KMWC67K-30x1600 E10 Servos (Y, X, R) es una dobladora hidráulica diseñada para producción eficiente en series cortas y largas, con enfoque en precisión, rapidez de set-up y estabilidad operativa. Su estructura soldada con envejecimiento por vibración, control CNC E10S y cambio rápido Speed Grip elevan la productividad sin sacrificar seguridad.

Beneficios clave para operación diaria

  • 30 toneladas y 1600 mm: ideal para fabricación ligera y precisión.
  • Servos (Y, X, R): control fino del ciclo y del medidor trasero.
  • Speed Grip: reduce hasta 80% el tiempo de cambio de punzón.
  • Matriz multi “V”: flexibilidad para distintos calibres sin cambios constantes.
Set-up más rápido
Menos tiempo cambiando herramientas y más tiempo produciendo.
Repetitividad
Programación multiángulo y multietapa para lotes repetidos.
Seguridad industrial
Protecciones frontales y traseras con lógica de seguridad monitoreada.

Control CNC E10S: programación práctica para producción

El CNC E10S está orientado a operación ágil: permite programar dobleces por etapas, administrar multiángulos y mejorar la repetitividad en series. Su interfaz táctil facilita la adopción por operadores y reduce tiempos de configuración, especialmente cuando el taller trabaja múltiples referencias por turno.

  • Cálculo automático de ángulos y longitudes para agilizar la preparación.
  • Gestión gráfica de herramientas para minimizar errores de montaje.
  • Aprendizaje/guardado de programas para repetir trabajos con consistencia.

Ejes con servo (Y, X, R): ¿qué aportan?

  • Y: control del ram superior para ciclos más consistentes.
  • X: posicionamiento del tope trasero para repetitividad dimensional.
  • R: ajuste vertical del medidor trasero para rangos de pieza/herramental.

En conjunto, los servos mejoran la estabilidad del proceso y reducen intervención manual.

Especificaciones técnicas (KMWC67K-30x1600)

Presión de flexión300 kN
Longitud de flexión (A)1600 mm
Ancho de mesa de trabajo130 mm
Distancia entre columnas (B)1220 mm
Carrera de la cortina (C)90 mm
Altura máxima de apertura (D)320 mm
Profundidad de garganta (E)185 mm
Ajuste de la carrera70 mm
Velocidad de aproximación60 mm/s
Velocidad de trabajo8 mm/s
Velocidad de retorno70 mm/s
Bomba de aceiteG10F
Presión del sistema24.5 MPa
Motor principal3 kW
Corriente eléctrica220V / trifásico
Sistema NCE10S
Dimensiones (L×W×H)2000×1100×1700 mm
Peso1500 kg

Use estos datos para validar espacio, energía, maniobra, y el tipo de pieza/herramental a fabricar en 1600 mm.

Ventajas técnicas y beneficios en planta

Ventaja técnica Beneficio
Válvula RexrothPrecisión y estabilidad del sistema hidráulico.
Motor SiemensMenor mantenimiento y operación confiable.
Control CNC E10SProducción rápida con programación multiángulo/multietapa.
Husillo de bolasAlta exactitud en posicionamiento del medidor trasero.
Protecciones de seguridadMayor seguridad operativa y cumplimiento de normas.
Speed Grip + matriz multi “V”Set-up más rápido y versatilidad para diferentes calibres.

Estructura y rigidez

Bastidor soldado con envejecimiento por vibración para reducir tensiones internas, mejorar rigidez y sostener estabilidad bajo trabajo exigente.

  • Menor desviación en el proceso de doblado.
  • Mejor repetitividad en series.
  • Vida útil orientada a uso industrial.

Seguridad y configuración (enfoque a operación confiable)

Equipo de seguridad incluido

  • ✅ Protección frontal para dedos (cortina de luz de seguridad).
  • ✅ Interruptor de pie Kacon (Corea del Sur) – Nivel 4 de seguridad.
  • ✅ Valla trasera de seguridad metálica con normas CE.
  • ✅ Relé de seguridad con monitoreo del pedal y protecciones.
  • ✅ Botón de parada de emergencia y pedal desmontable.

Configuración y opciones relevantes

  • Punzones superiores segmentados y troqueles multi-V (otras opciones disponibles).
  • Compensación de deflexión sólida de acero oblicuo para el punzón superior.
  • Hidráulico con barra de torsión para estabilidad del ciclo.
  • Control de presión para ajuste de tonelaje según proceso.

La selección de herramental, material y parámetros de doblado debe calibrarse según el producto final y tolerancias requeridas.

Preguntas frecuentes (FAQ)

Para fabricación ligera y precisa (piezas de menor longitud), trabajos repetitivos y cambios frecuentes de referencia donde un set-up rápido impacta la productividad.

Programación por etapas, gestión de herramientas y repetición de programas, lo que reduce errores, acelera la preparación y mejora la consistencia en series.

Indica accionamientos servo para el control del ciclo (Y) y el medidor trasero (X y R), mejorando repetitividad, velocidad de posicionamiento y reduciendo intervención manual.

Es un sistema de cambio rápido de punzón que reduce significativamente el tiempo de reemplazo de herramienta, mejorando la flexibilidad cuando hay cambios frecuentes de trabajos.

Permite trabajar diferentes calibres y radios con menos cambios de herramental, ayudando a reducir set-up y mantener continuidad en la producción.

Espacio (2000×1100×1700 mm), peso (1500 kg), alimentación 220V trifásico, ruta de maniobra, y herramental adecuado según material/espesor y tolerancias requeridas.