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Compresor de pistón de diafragma de cuatro etapas. Unidad de separación de aire. Planta industrial Сryogenic
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Actualizado el 30 de Diciembre de 2025

Compresores de tornillo industriales usados para líneas de producción

Maquinaria usada · Aire comprimido

Compresores de tornillo industriales usados para aire confiable y continuo

Un compresor de tornillo bien dimensionado es el corazón de cualquier sistema de aire industrial. Al elegir equipos usados puedes reducir drásticamente la inversión inicial, siempre que verifiques su estado mecánico y de control antes de integrarlos a la planta.

Existen múltiples compresores industriales usados con distintos caudales, presiones y niveles de eficiencia. Este artículo te ayuda a interpretar las fichas técnicas y a identificar qué modelos se adaptan mejor a tu red de distribución y a tus procesos de producción.

El objetivo es que puedas aprovechar las ventajas del mercado de segunda mano sin comprometer la continuidad operativa, la calidad del aire ni el consumo energético global de tu planta.

Ventajas de un buen compresor de tornillo usado

  • Ahorro importante frente a equipos nuevos
  • Capacidad para trabajo continuo 24/7
  • Posibilidad de ampliar redes de aire industrial a menor costo
  • Compatibilidad con sistemas de secado y filtración existentes

Con una evaluación técnica adecuada, un equipo usado puede ofrecer el mismo desempeño que uno nuevo, con un costo total de propiedad mucho más competitivo.

Primer plano de la bomba de agua de alta presión
Primer plano de la bomba de agua de alta presión

Parámetros clave en compresores de tornillo industriales usados

Antes de decidirte por un compresor de tornillo usado, revisa los valores de caudal, presión de trabajo y potencia instalada. Estos parámetros determinan si el equipo podrá alimentar tus líneas actuales y futuras sin trabajar permanentemente al límite.

Ten en cuenta los arranques por hora, el tipo de arranque (directo, estrella-triángulo, variador) y las condiciones de instalación. Un dimensionamiento correcto evita caídas de presión en la red de aire industrial y reduce el desgaste prematuro del equipo.

Parámetro Rango típico Comentario
Presión de trabajo 7 – 13 bar Selecciona según los equipos neumáticos más exigentes.
Caudal de aire 1 – 20 m³/min Depende del tamaño de planta y número de usuarios.
Potencia del motor 11 – 160 kW Relacionada directamente con el consumo energético.
Tipo de refrigeración Aire / agua Influye en la instalación y el mantenimiento.

Calidad del aire y eficiencia energética

La calidad del aire comprimido es tan importante como la capacidad del equipo. En un sistema de aire industrial debes controlar contenido de aceite, humedad y partículas para proteger válvulas, actuadores y equipos de producción sensibles.

Etapa de compresión

Verifica el estado del bloque de compresión, fugas y temperatura de descarga. Un compresor de tornillo en buen estado mantiene rendimientos elevados y menos arrastre de aceite.

Filtración y secado

Evalúa si los filtros, secadores y drenajes automáticos están incluidos y en qué estado. Muchas veces el ahorro al comprar equipos usados se pierde si debes reemplazar todo el tren de tratamiento de aire.

Consumo energético

Analiza el perfil de carga, la posibilidad de usar variador de frecuencia y el factor de carga promedio. Esto permite estimar el costo por hora de operación y compararlo con otros compresores industriales usados.

Fugas en la red

No olvides revisar la red de distribución: una instalación con fugas puede consumir gran parte de la capacidad disponible, incluso con equipos de alta eficiencia energética.

Integración en redes de aire industrial existentes

Al incorporar compresores de tornillo usados en una planta, es clave revisar el diámetro de tuberías, caídas de presión, puntos de consumo y capacidad del tanque pulmón. De esta forma podrás balancear la demanda de aire industrial sin generar cuellos de botella.

Considera la ubicación física de la sala de compresores, la ventilación y el acceso para mantenimiento, así como la posibilidad de trabajar en paralelo con otros equipos para asegurar redundancia.

Puntos a revisar en la integración

  • Compatibilidad de presiones con equipos existentes en la red.
  • Capacidad del tanque de almacenamiento y controles de arranque/parada.
  • Gestión de condensados y drenajes en puntos bajos.
  • Espacio y accesos para maniobras de mantenimiento mayor.
  • Posibles ampliaciones futuras del sistema de aire comprimido.

Checklist para comprar compresores de tornillo industriales usados

Al evaluar compresores industriales usados es importante ir más allá del aspecto exterior. Solicita historial de servicio, horas de funcionamiento y registros de mantenimiento preventivo para estimar la vida útil remanente del equipo.

Considera también la disponibilidad de refacciones, manuales y soporte técnico de la marca, así como el costo de posibles actualizaciones eléctricas o de seguridad antes de ponerlo en operación continua.

Puntos clave del checklist

  • Revisar ruidos anómalos en rodamientos y bloque de compresión.
  • Comprobar temperatura de operación y presiones de aceite.
  • Verificar estado de radiadores, ventiladores y filtros.
  • Confirmar condiciones de motor eléctrico, arrancadores y protecciones.
  • Analizar el retorno de inversión considerando consumo energético y horas de uso esperadas.

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Preguntas frecuentes sobre compresores de tornillo industriales usados

Sí, siempre que la unidad esté en buen estado, correctamente dimensionada y se respeten los programas de mantenimiento. Los compresores de tornillo están diseñados para suministrar aire industrial de forma continua, pero un mal dimensionamiento o un historial de servicio deficiente puede reducir su vida útil.

Compara kW instalados, caudal real suministrado y perfil de carga esperado. A partir de esos datos puedes calcular kWh por m³ de aire útil y estimar el costo anual de operación para cada alternativa.

Es fundamental. Un buen compresor de tornillo puede entregar gran volumen de aire, pero sin filtración y secado adecuados puedes tener problemas de corrosión, fallas en válvulas y contaminantes en el producto final. Incluye en tu análisis el costo de filtros, secadores y drenajes automáticos.

Puede ser una gran ventaja si el variador está en buen estado. Permite adaptar la producción de aire a la demanda real y reducir el consumo energético en muchos perfiles de operación, especialmente cuando la carga varía durante el día.

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