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Actualizado el 27 de Diciembre de 2025

Glándulas eléctricas industriales: sellado y protección del cableado

Sellado profesional de cableado

Glándulas eléctricas industriales para un sellado seguro y profesional

Las glándulas eléctricas industriales, también conocidas como glándulas pasacables o prensaestopas eléctricos, son elementos esenciales para lograr el sellado, sujeción y protección del cableado en sistemas de canalización eléctrica industrial. Aseguran la transición hermética entre el cable y el gabinete, charola, caja o equipo, reduciendo el riesgo de ingreso de polvo, humedad o agentes corrosivos.

En aplicaciones de baja y media tensión, una selección adecuada de glándulas mejora la vida útil de los cables y contribuye al cumplimiento de normas de seguridad eléctrica en plantas industriales, naves, líneas de producción y cuartos eléctricos.

Este contenido está pensado para responsables de ingeniería eléctrica, mantenimiento y compras industriales que requieren soluciones confiables para proyectos nuevos o de modernización de infraestructura.

Tipos de glándulas eléctricas y rangos de tensión

Las glándulas eléctricas industriales se seleccionan en función del tipo de cable, la tensión de operación y el grado de protección requerido. En proyectos de canalización eléctrica es común trabajar con:

Según tensión y aplicación

  • Glándulas para cables de baja tensión (iluminación, centros de carga, tableros secundarios).
  • Glándulas para cables de media tensión en alimentación de motores, transformadores y subestaciones compactas.
  • Glándulas para tableros y gabinetes eléctricos de control y automatización.
  • Glándulas para cajas de control en líneas de producción y procesos continuos.

Configuraciones más comunes

  • Glándulas metálicas roscadas para montaje en pared de gabinete o caja.
  • Prensaestopas con empaque de sellado para incrementar el grado de protección.
  • Versiones para cables armados o sin armadura.
  • Opciones con alivio de tensión para proteger el punto de entrada del cable.

Definir correctamente el tipo de glándula reduce fallas por ingreso de contaminantes y ayuda a mantener la integridad dieléctrica del sistema de cableado durante la vida útil del proyecto.

Materiales, resistencia mecánica y protección contra corrosión

En entornos industriales es indispensable que las glándulas metálicas para cables ofrezcan resistencia mecánica y protección frente a ambientes agresivos. Entre los materiales más utilizados se encuentran:

  • Latón niquelado: buen balance entre resistencia mecánica, sellado y costo.
  • Acero inoxidable: recomendado para ambientes severos, procesos químicos y áreas con limpieza frecuente.
  • Aluminio o aleaciones ligeras: empleados cuando se busca reducir peso en tableros o estructuras.
  • Diseños resistentes a la corrosión para plantas costeras, químicas o alimenticias.
  • Opciones con empaques especiales para altas temperaturas o químicos específicos.
  • Configuraciones de alta resistencia mecánica para zonas con vibración o esfuerzos frecuentes sobre el cable.

Elegir el material correcto garantiza que las glándulas se mantengan operativas en operación continua, minimizando mantenimientos no programados y paros de planta relacionados con el cableado.

Aplicaciones de las glándulas eléctricas en canalización industrial

Las glándulas eléctricas industriales se integran a múltiples soluciones de canalización eléctrica, desde la salida de cables en gabinetes hasta la conexión con equipos de campo.

Puntos típicos de uso

  • Entrada y salida de cables en tableros de fuerza y control.
  • Conexión de cables a cajas de control, sensores y actuadores.
  • Transiciones entre ductos metálicos, charolas y equipos.
  • Interconexión de motores, bombas y sistemas de ventilación.

Sectores industriales

  • Plantas industriales y naves de producción con alta densidad de cableado.
  • Líneas de producción automotriz, alimenticia y farmacéutica.
  • Centros de carga, cuartos eléctricos y salas de control.
  • Proyectos de modernización de infraestructura eléctrica e incrementos de capacidad.

Un diseño de montaje que combine glándulas certificadas, canalización adecuada y protección mecánica permite mantener la integridad del cableado aun en operación continua y ambientes severos.

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Preguntas frecuentes sobre glándulas eléctricas industriales

Debe considerarse el diámetro exterior del cable, el tipo de recubrimiento y si el cable es armado o no. Cada modelo de glándula especifica un rango de sujeción; es importante que el diámetro del cable quede dentro de dicho rango para asegurar el sellado y la retención mecánica.

Se recomiendan en ambientes industriales severos, con presencia de humedad, agentes químicos, lavado frecuente o ambientes marinos. El acero inoxidable ofrece mayor resistencia a la corrosión y ayuda a mantener la integridad del punto de entrada del cable durante más tiempo.

Sí. El uso de glándulas certificadas para uso industrial contribuye a mantener el grado de protección del gabinete o caja (por ejemplo IP65, IP66 o superior), a evitar esfuerzos excesivos sobre el cable y a reducir riesgos de entrada de polvo o humedad en zonas críticas.

Depende del estado de los empaques y componentes de sujeción. En aplicaciones críticas se recomienda emplear glándulas nuevas para garantizar el sellado, especialmente cuando han estado expuestas a altas temperaturas, químicos o esfuerzos mecánicos continuos.

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