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Actualizado el 27 de Diciembre de 2025

Guía de lubricantes para tendido de cables en instalaciones industriales

LUBRICANTES PARA TENDIDO DE CABLES · MONTAJE PROFESIONAL

Lubricantes eléctricos para un tendido de cables más rápido, limpio y seguro

Los lubricantes para tendido de cables reducen la fricción durante el jalado de cables eléctricos en conduit, ductos y charolas portacables, protegiendo la integridad del aislamiento y disminuyendo el esfuerzo mecánico sobre el conductor.

En proyectos industriales, el uso de gel lubricante para tendido de cables o lubricante líquido dieléctrico permite:

  • Reducir tiempos de instalación y mano de obra.
  • Disminuir el riesgo de daño en el aislamiento del cable.
  • Facilitar el tendido en trayectos largos, con curvas o alta ocupación de ductos.
  • Mejorar la seguridad operacional en plantas y líneas de producción.

Pensado para áreas de instalaciones eléctricas industriales, mantenimiento, ingeniería y contratistas que buscan montajes confiables y repetibles.

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Enfoque en aplicaciones industriales

  • Cableado de potencia en baja y media tensión.
  • Tendido de cables en conduit metálico y no metálico.
  • Instalación en ductos subterráneos y bandejas.
  • Proyectos de modernización y ampliación eléctrica.

Qué son los lubricantes para tendido de cables

Los lubricantes para tendido de cables son compuestos en gel o líquidos diseñados para reducir la fricción entre el cable y la superficie interna de conduit, ductos y charolas portacables. Su formulación es dieléctrica, es decir, no conductiva, y compatible con los materiales de aislamiento más comunes (PVC, XLPE, EPR, entre otros).

Al aplicar lubricante para cableado eléctrico sobre la cubierta del cable, se facilita el jalado en tramos largos, curvas cerradas o cuando el ducto ya tiene ocupación previa de conductores, reduciendo el esfuerzo mecánico y el riesgo de daño en la envolvente.

En proyectos industriales es un insumo crítico, especialmente en tendidos de media tensión, ampliaciones de planta y modernización de infraestructura eléctrica.

Beneficios operativos

  • Menor esfuerzo de jalado y menor tensión sobre el conductor.
  • Reducción de riesgos de pellizcos, cortes o abrasión en el aislamiento.
  • Mejor control del montaje en bandejas, ductos y registros.
  • Aporta limpieza y orden al proceso de instalación.
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Tipos de lubricantes eléctricos y sus aplicaciones

La selección del lubricante para tendido de cables depende de la geometría de la canalización, la longitud de los tramos y el tipo de conductor.

Gel lubricante

El gel lubricante para tendido de cables es el formato más común en instalaciones industriales, ya que se adhiere al cable y mantiene una película estable durante todo el jalado.

  • Tendidos largos con múltiples curvas.
  • Conduit y ductos subterráneos.
  • Cables de baja y media tensión.

Lubricante líquido

El lubricante líquido para tendido de cables se usa en trayectos de menor longitud o cuando se aplica por gravedad dentro del ducto.

  • Tendidos verticales o en registros de acceso.
  • Cableado en charolas portacables.
  • Instalaciones de control e instrumentación.

Lubricantes dieléctricos especializados

Formulados para cables de potencia en media tensión y para ambientes con altas temperaturas o requisitos especiales de compatibilidad.

  • Cables apantallados de media tensión.
  • Infraestructura crítica y cuartos eléctricos.
  • Montajes en plantas con operación continua.
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Criterios de selección en proyectos industriales

Para elegir el lubricante industrial para instalación de cables adecuado, conviene evaluar tanto aspectos mecánicos como eléctricos y de operación.

  • Tipo de canalización: conduit, ducto subterráneo, charola o bandeja.
  • Longitud y complejidad del trayecto: número de curvas, cambios de nivel y tramos verticales.
  • Nivel de tensión: cables de baja, media o potencia especial.
  • Condiciones ambientales: temperatura, humedad, exposición a químicos o hidrocarburos.
  • Compatibilidad con recubrimientos: asegurarse de que el producto sea compatible con la cubierta del cable.

Una correcta selección contribuye a la instalación eléctrica segura, reduce retrabajos y mejora la trazabilidad de los proyectos de infraestructura eléctrica industrial.

Buenas prácticas de aplicación

  • Revisar la limpieza del ducto antes de aplicar el lubricante.
  • Aplicar una capa uniforme en toda la longitud del cable a jalar.
  • Verificar especificaciones del fabricante para baja o media tensión.
  • Registrar el tipo de lubricante utilizado en la bitácora de obra.
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Aplicaciones típicas en canalización eléctrica industrial

Los lubricantes para tendido de cables en conduit y ductos se utilizan en una amplia gama de sectores industriales donde el tiempo de paro y la confiabilidad del sistema eléctrico son críticos.

Entornos de instalación

  • Tendido en conduit metálico y no metálico en interiores y exteriores.
  • Instalación en ductos subterráneos y registros de paso.
  • Cableado en charolas portacables de potencia y control.
  • Montaje en cuartos eléctricos, centros de carga y tableros.

Sectores donde más se utilizan

  • Plantas de manufactura y líneas de producción.
  • Infraestructura de procesos, bombeo y tratamiento.
  • Centros logísticos, almacenes y naves industriales.
  • Proyectos de modernización eléctrica y ampliación de capacidad.
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Preguntas frecuentes sobre lubricantes para tendido de cables

No, siempre que se utilicen lubricantes dieléctricos para cables diseñados para uso eléctrico. Estos productos son no conductivos y compatibles con las cubiertas típicas de los cables de potencia.

El gel lubricante es ideal para tramos largos y complejos, mientras que el lubricante líquido se usa en recorridos más cortos, verticales o cuando se desea aplicarlo directamente dentro del ducto por gravedad.

Muchos productos están aprobados tanto para baja como media tensión, pero es importante revisar la ficha técnica y las recomendaciones del fabricante, sobre todo para cables apantallados o de potencia especial.

Registrar el tipo de lubricante utilizado ayuda a documentar el cumplimiento de buenas prácticas, facilita auditorías y mantiene trazabilidad en proyectos de infraestructura crítica.
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