Los sellos y empaques de un gato hidráulico ayudan a contener el fluido y mantener la presión necesaria para levantar una carga. Para una reparación confiable es importante identificar correctamente medidas, perfil, material y ubicación de cada componente.
La configuración cambia según el diseño del gato. Pueden existir elementos para sellado dinámico, estático, guiado y protección, por lo que conviene identificar la función de cada pieza antes de buscar un repuesto.
Ayudan a mantener la presión entre las cámaras durante el movimiento interno.
Controlan la salida de aceite alrededor del elemento móvil hacia el exterior.
Pueden emplearse en uniones y alojamientos estáticos o en configuraciones específicas del equipo.
Complementan determinadas configuraciones para controlar deformación, contacto y movimiento.
Cuando no se dispone de una referencia exacta, la identificación requiere medir cuidadosamente el componente y revisar el alojamiento donde trabaja. Una medida aislada no siempre es suficiente para definir equivalencia.
| Dato | Qué revisar | Importancia |
|---|---|---|
| Diámetro interior | Medida de la zona interna del sello | Debe corresponder con vástago, pistón o alojamiento. |
| Diámetro exterior | Medida máxima del componente | Permite validar ajuste con la cavidad correspondiente. |
| Altura o espesor | Ancho axial del sello | Debe ser compatible con la ranura disponible. |
| Perfil y material | Geometría, labios, dureza y composición | Influyen en presión, fricción y compatibilidad con el fluido. |
Identifica fabricante, modelo, capacidad nominal y, cuando exista, número de serie o referencia del conjunto.
Verifica medidas del sello y del alojamiento, además de la geometría que cumple la función de sellado.
La compatibilidad con el aceite, temperatura y condiciones de trabajo influye en el desempeño.
Rayaduras, corrosión, holguras o daños pueden provocar fugas aun cuando se instalen empaques nuevos.
Cuando se trata de mantenimiento recurrente, conservar las referencias y medidas del juego instalado facilita futuras reparaciones y reduce el riesgo de solicitar componentes incompatibles.
Una pérdida de capacidad de elevación o una fuga de aceite puede relacionarse con los sellos, pero también con superficies, válvulas, contaminación u otros componentes. La inspección integral ayuda a evitar reparaciones incompletas.
Limpia e inspecciona ranuras, cilindro, pistón y superficies de contacto para detectar daños.
Evita cortar, torcer o marcar los labios del sello y utiliza métodos compatibles con el diseño.
Comprueba fugas y funcionamiento progresivamente, respetando los procedimientos de seguridad y especificaciones del fabricante.
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