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Segunda mano
Roladoras hidráulicas 220 V usadas para producción industrial
ROLADORAS HIDRÁULICAS 220 V USADAS
Más capacidad de rolado con menor inversión eléctrica y de capital
Una roladora hidráulica 220 V usada permite incorporar o ampliar procesos de rolado de placa y lámina sin partir de cero en presupuesto. Al trabajar en tensión 220 V, se adapta a la infraestructura eléctrica habitual en numerosos talleres y plantas, reduciendo tiempos de instalación y costos de acometida.
Para empresas metalmecánicas que buscan crecer su capacidad de fabricación, las roladoras industriales usadas representan una combinación estratégica: inversión inicial menor, recuperación de capital más rápida y desempeño productivo competitivo cuando se elige el equipo adecuado y se revisa su historial de mantenimiento.
- Aprovecha tarifas eléctricas existentes en 220 V.
- Reduce la inversión respecto a una máquina nueva.
- Integra el rolado de cilindros, conos y casquetes a tu portafolio de servicios.
- Escala la capacidad de producción con maquinaria robusta y probada.
En este contenido encontrarás los puntos técnicos clave para decidir qué roladora hidráulica se ajusta mejor a tus proyectos, desde las especificaciones eléctricas hasta las aplicaciones típicas en la industria.
Beneficios al elegir una roladora usada 220 V
- Optimización del consumo energético por tonelada rolada.
- Flexibilidad para trabajar distintos calibres y materiales.
- Capacidad de integración a líneas con dobladoras, cizallas y corte láser.
- Menor tiempo de arranque del proyecto frente a la compra de equipo nuevo.
Características eléctricas de una roladora hidráulica 220 V
Las roladoras hidráulicas 220 V usadas se conectan habitualmente a sistemas trifásicos o monofásicos de baja tensión, dependiendo del modelo y la capacidad instalada. Es fundamental revisar la placa de datos del motor principal, la bomba hidráulica y los tableros de control para confirmar que la potencia y la corriente nominal son compatibles con la infraestructura eléctrica del sitio.
Entre los parámetros que conviene analizar destacan: potencia en kW o HP, corriente de arranque, factor de servicio, tipo de protección del motor, capacidad del transformador de control y presencia de protecciones térmicas y magnéticas. Un dimensionamiento correcto evita disparos frecuentes de interruptores y permite un arranque suave aun bajo carga.
- Verificar tensión y frecuencia (por ejemplo 220 V / 60 Hz).
- Revisar calibre y tipo de conductores requeridos hacia el tablero.
- Confirmar protecciones contra sobrecarga, cortocircuito y fallas a tierra.
- Identificar si se requiere un arrancador suave o variador de frecuencia.
Considerar estos puntos eléctricos desde el inicio permite integrar la roladora hidráulica a la red existente sin sobredimensionar alimentadores ni equipos de protección.
Ventajas productivas en líneas de fabricación
Incorporar una roladora industrial al flujo de producción impacta directamente en los tiempos de ciclo y en la versatilidad de los procesos. Al tratarse de un equipo hidráulico, el par generado en los rodillos es elevado y constante, lo que facilita trabajar espesores mayores y materiales de alta resistencia sin comprometer la calidad del acabado.
Las máquinas usadas con historial de operación comprobable pueden seguir ofreciendo altos niveles de disponibilidad siempre que se respeten los programas de mantenimiento preventivo. Una correcta lubricación de rodamientos y guías, junto con inspecciones periódicas de mangueras y sellos, reduce paros no programados y extiende la vida útil del sistema hidráulico.
- Mayor uniformidad en el rolado frente a procesos manuales.
- Repetibilidad en diámetros y formas para producción en serie.
- Capacidad de integración con celdas de soldadura y armado de cilindros.
- Reducción de retrabajos y desperdicio de material.
Cómo evaluar una roladora hidráulica industrial usada
Al analizar opciones de roladoras hidráulicas usadas, es importante ir más allá del precio. Se recomienda revisar el estado de los rodillos, la planicidad de la cama, el juego en cojinetes y la respuesta del sistema hidráulico bajo carga. También conviene solicitar evidencia de servicios recientes, cambios de aceite, filtros y ajustes en válvulas de seguridad.
Un recorrido de prueba donde se realice el rolado de una pieza real ayuda a detectar vibraciones anómalas, fugas, ruidos o calentamientos excesivos. Documentar estos hallazgos permite estimar el presupuesto de puesta a punto y compararlo contra el ahorro frente a una máquina nueva.
- Inspeccionar visualmente rodillos, bastidores, cilindros y mangueras.
- Comprobar que los controles y sistemas de paro de emergencia operen correctamente.
- Revisar manuales, diagramas eléctricos e hidráulicos disponibles.
- Validar que la capacidad de rolado coincida con las necesidades actuales y futuras.
Un análisis estructurado reduce el riesgo de paros prolongados y asegura que la roladora industrial seleccionada aporte valor inmediato al taller o planta.
Aplicaciones típicas y sectores industriales
Una roladora hidráulica 220 V puede emplearse en la fabricación de tanques, ductos, silos, casquetes y elementos estructurales para múltiples sectores. En plantas de proceso se utiliza para manufacturar envolventes y componentes cilíndricos, mientras que en talleres de calderería permite ofrecer servicios de rolado a terceros.
Entre los mercados donde las roladoras industriales tienen mayor presencia destacan la industria metalmecánica, petrolera, química, alimentaria y de construcción. La posibilidad de trabajar distintos diámetros y espesores con un mismo equipo hace que la inversión se diluya en una base amplia de proyectos.
- Fabricación de tanques atmosféricos y a presión (según diseño de ingeniería).
- Producción de ductos y transiciones para sistemas HVAC y extracción.
- Componentes estructurales curvos para arquitectura y construcción.
- Servicios de maquila de rolado para otras empresas de la región.
Integrar una roladora hidráulica al portafolio de equipos fortalece la posición del taller como proveedor integral de soluciones en transformación de metal.
Proveedores y soluciones relacionadas en MarketB2B.mx
Empresas que ofrecen productos y servicios vinculados directa o indirectamente con el tema tratado en este artículo.
| Proveedor | Productos o servicios que ofrece |
|---|---|
| MAQUIMASH | Dobladoras, cizallas y troqueladoras industriales. Servicios de corte láser de metal, maquila de rolado de metal y placa, mantenimiento de dobladoras y cizallas. |
| FRISACV | Fabricación de dados para doblez de lámina, maquila de corte y doblez, fabricación y afilado de troqueles, afilado y cambio de cuchillas para cizallas y fabricación de muebles de metal. |
Preguntas frecuentes sobre roladoras hidráulicas usadas
1. ¿Qué debo revisar primero al considerar una roladora hidráulica 220 V usada?
Es recomendable comenzar por la placa de datos eléctricos, el estado general de la estructura, los rodillos y el sistema hidráulico. Verifica que la tensión de alimentación sea realmente 220 V, que no existan fisuras visibles y que no haya fugas de aceite en cilindros ni mangueras.
2. ¿Una roladora industrial usada consume más energía que una nueva?
El consumo depende principalmente de la potencia instalada, el diseño del equipo y las condiciones de mantenimiento. Si el motor y la bomba hidráulica se encuentran en buen estado y los elementos mecánicos trabajan sin fricción excesiva, el consumo puede ser similar al de una máquina nueva de características equivalentes.
3. ¿Es posible actualizar controles y sistemas de seguridad en una roladora usada?
Sí. Muchos equipos usados pueden modernizarse con tableros eléctricos nuevos, relés de seguridad, resguardos físicos y sistemas de paro de emergencia adicionales. Estas mejoras aumentan la confiabilidad operativa y facilitan el cumplimiento de normas internas de seguridad industrial.
4. ¿Cómo sé si la capacidad de la roladora hidráulica es suficiente para mis proyectos?
Compara el espesor máximo y mínimo, el ancho útil de trabajo y el diámetro mínimo de rolado especificados por el fabricante con los requerimientos reales de tus piezas. Si planeas trabajar materiales más exigentes en el futuro, considera un margen de capacidad adicional al seleccionar el equipo.
5. ¿Cada cuánto tiempo debe darse mantenimiento a una roladora hidráulica industrial?
La frecuencia depende de las horas de uso y del entorno de trabajo, pero en general es recomendable realizar inspecciones básicas diarias, lubricación según manual y servicios preventivos más profundos de forma programada. Mantener registros de mantenimiento ayuda a preservar el valor del equipo a lo largo del tiempo.
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