La zeolita natural clinoptilolita es una solución eficaz y sostenible para el control de olores en plantas de tratamiento de aguas residuales (PTAR), lodos, estaciones de bombeo e instalaciones industriales, donde se generan compuestos como sulfuro de hidrógeno (H₂S) y otros compuestos orgánicos volátiles (COVs).
Al aplicarse en puntos clave del proceso (lechos filtrantes, cubiertas de lodos, trampas de grasa, camas de biofiltros o medios de absorción), la zeolita ayuda a neutralizar olores, reducir quejas vecinales y mejorar las condiciones de trabajo, con un medio mineral de bajo impacto ambiental.
Los malos olores en plantas de tratamiento y procesos industriales provienen de la descomposición de materia orgánica y la formación de gases como H₂S, amoníaco (NH₃) y COVs. La zeolita actúa como medio adsorbente e intercambiador iónico, capturando esos compuestos y reduciendo la intensidad y frecuencia de los olores.
La zeolita se puede integrar de forma puntual o sistemática en diferentes etapas del proceso, tanto en fase agua como en fase gas, dependiendo de la fuente de olor.
Aplicación de zeolita sobre camas de lodos, lechos de secado y contenedores para reducir olores generados por descomposición anaerobia y liberación de gases.
Uso de zeolita como medio adsorbente y soporte biológico en biofiltros para aire extraído de tanques, canales de llegada, cribas y desarenadores.
Colocación de zeolita en pozos de visita, cárcamos y estaciones de bombeo para mitigar olores por H₂S y compuestos sulfurados en redes de alcantarillado.
Uso en trampas de grasa, desarenadores y tanques de ecualización para disminuir olores de compuestos orgánicos y grasas en descomposición.
Tratamiento de olores en industria alimentaria, cárnica, láctea, bebidas y química, integrando zeolita en biofiltros o sistemas de extracción de aire.
Aplicación sobre pilas de compostaje, frentes de trabajo o áreas de recepción para reducir olores intensos asociados a residuos orgánicos y lixiviados.
Cada planta presenta fuentes de olor diferentes (lodos, tanques, aire confinado, procesos) y niveles variables de H₂S, amoníaco y compuestos orgánicos volátiles. Por ello, el uso de zeolita debe integrarse a un diseño específico que considere caudales, puntos de emisión y normativas locales.
Con asesoría especializada podrás definir dosis de zeolita, granulometría, configuración de biofiltros, camas de absorción y frecuencia de reposición, optimizando el control de olores y la inversión en tu PTAR o planta industrial.
El equipo de ISGO ZEOLITA NATURAL te ayuda a seleccionar tipo de zeolita, granulometría, esquema de aplicación y reposición para controlar olores en plantas de tratamiento, estaciones de bombeo e industria.
Comparte tipo de proceso, fuentes de olor, caudales de aire/agua y objetivos de reducción de olor para recibir una propuesta técnica y comercial a la medida para tu proyecto en México.
Envía tu solicitud desde MarketB2B y un asesor de ISGO ZEOLITA NATURAL te ayudará a diseñar una solución con zeolita para control de olores en tu planta de tratamiento.
La dosificación y configuración de la zeolita para control de olores depende del tipo de sistema (biofiltro, cama de absorción, cobertura de lodos, etc.) y de la carga de olores presente. A continuación se muestran rangos y criterios de referencia.
| Parámetro | Rango / referencia | Comentario técnico |
|---|---|---|
| Granulometría de zeolita | 1–5 mm (según uso) | Granulometría media facilita el flujo de aire y la adsorción en biofiltros o camas de absorción. |
| Profundidad de lecho (biofiltros) | 0.6–1.2 m | Permite adecuado tiempo de contacto gas–medio; se ajusta a la carga de olor y caudal de aire. |
| Dosis en cobertura de lodos | Capas de 2–5 cm (referencial) | Se aplica sobre la superficie de lodos o pilas para absorber gases y reducir olor directo. |
| Tiempo de servicio | Semanas–meses | Depende de la carga de olor; la zeolita se reemplaza o regenera cuando pierde eficiencia. |
| Humedad del medio | 40–60 % en biofiltros | Humedad adecuada favorece adsorción y actividad biológica en sistemas híbridos biofiltro–zeolita. |
| Monitoreo | H₂S, NH₃, intensidad de olor | Permite evaluar el desempeño y definir frecuencia de reposición o regeneración. |
Un diseño completo debe considerar también seguridad de operación, acceso para recambio de medio, manejo del material saturado y compatibilidad con normas ambientales aplicables al proyecto.