Selección por función
Cada posición requiere perfil, material y tolerancias específicas.
Los sellos para fabricantes de cilindros deben seleccionarse según presión, diámetro, carrera, velocidad, temperatura, fluido, holguras y acabado superficial. Un proveedor de sellos hidráulicos debe apoyar con perfiles para vástago, émbolo, rascadores, guías, O-rings y respaldos, además de fabricación especial, kits, trazabilidad y suministro recurrente para producción y reparación.
Cada posición requiere perfil, material y tolerancias específicas.
Ranuras, holguras y acabados determinan compresión, fricción y extrusión.
Kits, lotes y códigos facilitan fabricación, reparación y posventa.
Cada componente cumple una función distinta dentro del control de presión, fricción y contaminación.
Retiene el fluido mientras el vástago se desplaza hacia el exterior.
Separa cámaras y permite generar fuerza en ambos sentidos.
Reduce el ingreso de polvo, humedad y partículas al cilindro.
Controlan carga lateral, contacto metálico y extrusión del sello.
| Componente | Función | Dato crítico | Falla frecuente |
|---|---|---|---|
| Sello de vástago | Contener fluido durante movimiento alternativo. | Diámetro, presión, velocidad y acabado. | Fuga externa o desgaste del labio. |
| Sello de pistón | Separar cámaras y mantener presión. | Diámetro, holgura, presión y perfil. | Bypass interno o extrusión. |
| Rascador | Limpiar el vástago al reingresar. | Ambiente, ajuste y geometría. | Ingreso de contaminantes. |
| Guía | Soportar carga lateral y centrar componentes. | Espesor, carga y material. | Desgaste unilateral o contacto metálico. |
La medida por sí sola no garantiza desempeño; debe relacionarse con las condiciones reales del cilindro.
Define resistencia a extrusión, dureza y necesidad de respaldo.
Afecta lubricación, temperatura y desgaste del labio.
El compuesto debe mantener dureza, volumen y resistencia.
Influye en elasticidad, compresión permanente y vida útil.
Determina compresión, juego, fricción y soporte del perfil.
Rayaduras, corrosión y desalineación reducen la vida del sello.
Una ficha completa reduce errores al cotizar, producir, recibir y volver a comprar.
Fabricante, modelo, diámetro, carrera, aplicación y posición.
Diámetros, anchos, profundidades, tolerancias y holguras.
Presión, temperatura, velocidad, fluido, ciclos y ambiente.
Vástago, pistón, rascador, O-rings, respaldos y guías.
Prueba de montaje, presión, fuga, fricción y ciclos.
Código, plano, material, lote, revisión y lista de componentes.
| Campo | Qué registrar | Uso |
|---|---|---|
| Dimensiones | Diámetros, sección, ancho y alojamiento. | Fabricación e inspección. |
| Material | Compuesto, dureza y restricciones. | Compatibilidad y desempeño. |
| Servicio | Presión, fluido, temperatura y velocidad. | Selección y validación. |
| Trazabilidad | Código, lote, proveedor y revisión. | Reposición y análisis de fallas. |
El abastecimiento debe mantener consistencia técnica y disponibilidad durante la vida del cilindro.
| Criterio | Qué revisar | Beneficio |
|---|---|---|
| Homologación | Perfil, medida, material y servicio. | Reduce errores de compra. |
| Kit completo | Todos los sellos, guías y respaldos. | Evita faltantes durante armado. |
| Capacidad | Volumen, mínimos y plazo de entrega. | Protege continuidad productiva. |
| Posventa | Vigencia, inventario y equivalencias. | Mejora soporte al equipo instalado. |
Soluciones especializadas para el sellado de fluidos en equipos, maquinaria y procesos industriales.
Estas respuestas ayudan a preparar especificaciones, kits y compras recurrentes.