¿Por qué es importante el inhibidor de corrosión?
El inhibidor protege las superficies metálicas antes de que el deterioro sea visible. Su función ayuda a evitar corrosión, depósitos y pérdida de desempeño dentro del circuito.
¿Por qué debe controlarse?
En sistemas con CDU, placas frías, bombas e intercambiadores, un inhibidor agotado puede generar partículas, filtros saturados, bajo caudal y pérdida térmica.
Protección que aporta al sistema
Protección química
Reduce la reacción del fluido con cobre, aluminio, acero, latón y otras superficies internas.
Protección hidráulica
Disminuye lodos y depósitos que pueden restringir filtros, válvulas y microcanales.
Protección térmica
Ayuda a conservar la transferencia de calor en placas frías e intercambiadores.
Beneficios técnicos del inhibidor
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Reduce corrosión general, localizada y galvánica.
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Protege metales y componentes del circuito.
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Disminuye la formación de lodos y depósitos.
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Ayuda a mantener estable el pH del fluido.
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Reduce obstrucciones en filtros y microcanales.
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Facilita el monitoreo y mantenimiento predictivo.
Resultado esperado
Un inhibidor compatible, dosificado correctamente y monitoreado de forma periódica ayuda a mantener la estabilidad química, hidráulica y térmica del sistema.
