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Actualizado el 01 de Enero de 2026

Troqueladora BLISS 45 toneladas usada para troquelado mecánico industrial

Troquelado mecánico · 45 toneladas · Marca BLISS

Troqueladora BLISS 45 toneladas usada: precisión y confiabilidad para troquelado industrial

La troqueladora BLISS de 45 toneladas es una prensa mecánica reconocida por su robustez y repetitividad en procesos de troquelado industrial. Su diseño de bastidor y cinemática permite integrar troqueles de corte, punzonado y doblado para producir piezas metálicas con alta precisión dimensional y ciclos por minuto competitivos.

Al tratarse de una máquina usada en buen estado, ofrece una relación costo–beneficio atractiva para talleres que buscan aumentar capacidad instalada sin realizar inversiones equivalentes a equipos nuevos.

Prensa mecánica 45 t Troquelado de corte, punzonado y doblado Marca BLISS, uso industrial

Ficha rápida

  • Marca / modelo: Troqueladora BLISS · 45 toneladas.
  • Tipo: prensa mecánica para troquelado industrial.
  • Aplicaciones: piezas para herrajes, automotriz ligera, línea blanca y partes metálicas en general.
  • Modo de alimentación: manual o con alimentador de banda / pernos, según configuración.
Taller de un herrero y la prensa
Taller de un herrero y la prensa

Características principales de la troqueladora BLISS 45 toneladas

La troqueladora BLISS de 45 toneladas está diseñada para trabajos de precisión en lámina y placa delgada. El tonelaje disponible permite realizar operaciones de corte y punzonado en materiales como acero al carbono, galvanizado o inoxidables delgados, siempre que el troquel esté correctamente dimensionado y balanceado.

Su bastidor ofrece rigidez suficiente para mantener tolerancias ajustadas, mientras que el sistema de embrague y freno asegura ciclos de trabajo controlados y seguros para el operador.

  • Capacidad nominal: 45 toneladas en punto de trabajo.
  • Altura de cierre regulable para diferentes alturas de troquel.
  • Velocidad de golpes adecuada para series medianas y altas.
  • Diseño orientado a aplicaciones de troquelado industrial repetitivo.

Datos a confirmar en cada equipo específico

  • Dimensiones de mesa y distancia entre columnas.
  • Tipo de embrague-freno (neumático, mecánico, etc.).
  • Altura máxima y mínima de cierre.
  • Tipo de motor principal y consumo energético.

Sistema mecánico, transmisión y bastidor

El desempeño de la prensa se basa en una cinemática robusta: volante de inercia, cigüeñal, biela y ariete trabajan en conjunto para convertir el movimiento rotativo del motor en desplazamiento lineal controlado. El bastidor de la troqueladora BLISS está pensado para minimizar deformaciones bajo carga.

La correcta lubricación de cojinetes y guías del ariete, así como el estado del embrague y freno, influyen directamente en la vida útil del sistema y en la seguridad del proceso de troquelado.

Puntos críticos a revisar en una máquina usada

  • Holguras en guías del ariete y muñones del cigüeñal.
  • Estado del volante, chavetas y transmisión por correas.
  • Funcionamiento del embrague-freno y válvulas neumáticas (si aplica).
  • Fisuras o reparaciones estructurales en el bastidor.

Un diagnóstico mecánico y de lubricación preventivo ayuda a definir el plan de mantenimiento antes de integrar la prensa al área de producción.

Aplicaciones de troquelado industrial con prensas de 45 toneladas

En una prensa de 45 toneladas se pueden integrar troqueles de corte, punzonado y doblado para producir piezas de tamaño pequeño y mediano. Estos equipos son habituales en celdas de troquelado industrial dedicadas a herrajes, soportes, bisagras, partes para gabinetes eléctricos o subcomponentes automotrices.

La combinación de tonelaje, carrera y velocidad permite alcanzar costos por pieza competitivos siempre que el troquel esté correctamente diseñado y el proceso sea estable.

  • Producción de piezas planas a partir de tira o blanks.
  • Operaciones de acuñado ligero y embutidos poco profundos.
  • Integración con alimentadores de banda y enderezadores.

Variables de proceso a controlar

  • Velocidad de golpes por minuto vs. vida útil del troquel.
  • Lubricación adecuada del material y la herramienta.
  • Juego correcto entre punzones y matriz según espesor.
  • Control de rebaba, deformación y planeidad de la pieza.

Criterios para seleccionar una troqueladora BLISS usada

La decisión de adquirir una troqueladora BLISS usada debe partir de la aplicación prevista: tipo de pieza, material, espesor y volumen mensual. Con estos datos es posible validar si el tonelaje disponible y la ventana de trabajo son adecuados para el troquel y la producción proyectada.

También es importante revisar el historial de mantenimiento, disponibilidad de refacciones, estado del sistema eléctrico y de control, así como los dispositivos de seguridad instalados.

Lista de verificación rápida

  • Confirmar que 45 t cubren el tonelaje requerido.
  • Verificar juego y alineación del ariete.
  • Solicitar pruebas de golpe con el material objetivo.
  • Inspeccionar tablero eléctrico y protecciones.
  • Estimar costos de traslado y puesta en marcha.
  • Planear mantenimiento inicial y capacitación de operadores.

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Preguntas frecuentes sobre la troqueladora BLISS 45 toneladas usada

Una prensa de 45 toneladas como la troqueladora BLISS está orientada a piezas pequeñas y medianas: herrajes, soportes, bisagras, componentes para gabinetes eléctricos, piezas para línea blanca y subcomponentes automotrices, siempre que el troquel esté correctamente dimensionado para el proceso de troquelado industrial requerido.

Es importante inspeccionar holguras en guías del ariete, estado del embrague-freno, sistema de lubricación, posibles fisuras en el bastidor, así como el funcionamiento del sistema eléctrico y dispositivos de seguridad. También conviene solicitar pruebas en vacío y bajo carga para verificar ruidos anómalos y estabilidad del ciclo.

Troqueles desbalanceados, con esfuerzos muy concentrados o con juego inadecuado entre punzones y matriz pueden generar sobrecargas en bastidor, cigüeñal y cojinetes. Un diseño correcto del troquel distribuye mejor los esfuerzos y contribuye a prolongar la vida útil de la prensa y de la herramienta de corte.

Deben utilizarse resguardos físicos, cortinas de luz, doble pulsador y sistemas de paro de emergencia en buen estado. Es esencial capacitar al personal en procedimientos de bloqueo y etiquetado durante ajustes y mantenimiento, así como en el manejo seguro de troqueles y material dentro de la zona de trabajo.

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