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Bomba autocebante Barmesa 200MU de transmisión universal
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Carácterísticas y Ventajas
Bomba autocebante 200MU: capacidad para manejo de agua y sólidos
La bomba autocebante de transmisión universal Barmesa 200MU integra conexiones de succión y descarga de 10 pulgadas, impulsor semiabierto y paso de esfera de 1½ pulgadas. Una alternativa para proyectos de bombeo que requieren equipo robusto y selección hidráulica documentada.
Su construcción en hierro gris ASTM A-48 clase 30 y la posibilidad de seleccionar distintas velocidades de operación facilitan su integración en sistemas industriales conforme a la curva de rendimiento del fabricante.
Especificaciones hidráulicas y de operación
La elección del punto de trabajo requiere considerar caudal, carga dinámica, velocidad de giro y potencia del accionamiento. La ficha del modelo 200MU incorpora curvas a distintas RPM, no un caudal único garantizado para todas las instalaciones.
10″ × 10″
Diámetros nominales de succión y descarga.
1½″
Paso de esfera especificado por el fabricante.
71 °C
Temperatura máxima del líquido en servicio continuo.
11 15/16″
Diámetro de impulsor indicado en la curva.
Curvas de referencia a 1,200, 1,400, 1,600, 1,750 y 2,000 RPM; rendimiento medido con agua a 20 °C y gravedad específica 1.0.
Construcción y componentes de la bomba 200MU
Voluta, cuerpo y bastidor
Fabricados en hierro gris ASTM A-48 clase 30, material seleccionado para la estructura principal del equipo.
Impulsor semiabierto
Diseño de cuatro álabes, balanceado estáticamente, también en hierro gris ASTM A-48 clase 30.
Flecha y manga
Componentes de acero; lainas de ajuste de acero inoxidable para labores de ajuste y servicio.
Rodamientos
Balero de bolas doble del lado motor y sencillo del lado impulsor; ambos lubricados por grasa.
Sellado, retención y mantenimiento
Sello mecánico y empaques
El sello es sencillo, mecánico y lubricado por agua. Incorpora cerámica estacionaria, anillo de carbón y sello de exclusión rotatorios, elastómero Buna-N y resorte de acero inoxidable.
Los empaques tipo O-ring son de Buna-N. Se debe comprobar la compatibilidad química con el líquido bombeado.
Retención y accesorios
Válvula de retención de solapa de neopreno con peso de acero, tornillería de acero y colador de acero.
Antes de instalar, verificar el sentido de giro, el estado del sello, el cebado y las condiciones de tubería recomendadas para el equipo.
Criterios para seleccionar e instalar el modelo 200MU
1. Definir el punto de operación
Cruzar el caudal requerido con la carga dinámica total y las curvas de la ficha para determinar RPM y potencia apropiadas.
2. Revisar el sistema de tuberías
Considerar succión horizontal y descarga vertical de 10″ con bridas roscadas NPT; evaluar pérdidas por fricción y altura de succión.
3. Verificar líquido y seguridad
Respetar la temperatura continua máxima de 71 °C. No utilizar para líquidos explosivos ni corrosivos, ni en piscinas o aplicaciones con contacto humano habitual.
Transmisión universal
La selección del accionamiento y su velocidad debe corresponder al punto hidráulico. La hoja técnica presenta varias curvas RPM y líneas de potencia; no debe asumirse una potencia fija.
Las dimensiones, perforaciones de montaje y cotas de flecha se documentan en el plano de la página 2 de la ficha Barmesa.
Preguntas frecuentes sobre la Barmesa 200MU
¿La bomba 200MU es autocebante?
Sí. Es una bomba autocebante de transmisión universal. El sistema debe instalarse y operarse conforme a las indicaciones del fabricante.
¿Qué tamaño tienen sus conexiones?
Succión horizontal y descarga vertical de 10 pulgadas (25.4 cm), con brida roscada NPT.
¿Qué tamaño de sólidos admite?
La ficha especifica un paso de esfera de 1½ pulgadas.
¿Cuál es la temperatura máxima del líquido?
Hasta 71 °C (160 °F) en operación continua.
¿Puede utilizarse para productos químicos corrosivos?
No. El fabricante advierte expresamente que no debe utilizarse para líquidos explosivos ni corrosivos.
¿Cómo se determina el caudal disponible?
Mediante la curva hidráulica correspondiente a la velocidad de giro y carga dinámica. Las pruebas de referencia se realizaron con agua a 20 °C; otros fluidos pueden cambiar el rendimiento.
