PENTAC
Carácterísticas y Ventajas
Los ReCompounds de PENTAC combinan reciclados postindustriales con refuerzos, estabilizaciones y aditivos para obtener materiales de ingeniería orientados a desempeño, eficiencia y reducción del impacto ambiental.
La gama incluye formulaciones basadas en PA6, PA6.6 y otras mezclas de poliamida, desarrolladas para ofrecer propiedades consistentes y alternativas sostenibles frente a materiales vírgenes en múltiples aplicaciones técnicas.
Son compuestos fabricados a partir de reciclados postindustriales de la industria del plástico. Mediante refuerzos, estabilizaciones y aditivos seleccionados, PENTAC eleva sus propiedades para acercarlas al desempeño de materiales nuevos en aplicaciones técnicas.
Aprovecha materias primas recuperadas dentro de cadenas industriales, reduciendo la necesidad de polímero virgen.
La formulación puede incorporar fibra de vidrio, estabilizaciones y aditivos para ajustar desempeño mecánico, térmico y de proceso.
El objetivo es ofrecer propiedades confiables y repetibles para que el material pueda evaluarse en aplicaciones industriales exigentes.
Contribuye al uso eficiente de materias primas y puede ayudar a reducir la huella de CO₂ frente a alternativas fabricadas completamente con material virgen.
PENTAC desarrolla ReCompounds a partir de distintas familias de polímeros reciclados postindustriales, seleccionadas conforme al desempeño requerido.
Alternativa para aplicaciones donde se requiere balance entre procesabilidad, resistencia y tenacidad.
Indicada para evaluar componentes con requerimientos elevados de rigidez, resistencia y comportamiento térmico.
Pueden emplearse combinaciones como PA6.6+6 y otras mezclas para ajustar comportamiento, proceso y desempeño final.
El uso de fibra de vidrio y otros ajustes permite desarrollar propiedades específicas para aplicaciones estructurales y técnicas.
Deben definirse resistencia, rigidez, impacto, fatiga y demás variables relevantes para la función de la pieza.
La selección debe considerar temperatura de servicio, humedad, contacto con químicos y ciclos de operación.
Es necesario revisar compatibilidad con inyección, extrusión u otros procesos, así como secado y parámetros recomendados.
La selección final debe confirmarse con la ficha técnica del grado específico y, cuando sea necesario, mediante pruebas de procesamiento y desempeño en la aplicación.
Su uso debe evaluarse conforme al grado y requisitos del componente, pero pueden considerarse en numerosos sectores industriales.
Componentes técnicos donde se busque combinar desempeño mecánico con objetivos de circularidad y eficiencia de recursos.
Aplicaciones que requieren compuestos con propiedades definidas y consistencia de fabricación.
Piezas funcionales, soportes, cubiertas y componentes moldeados para entornos industriales.
Productos durables donde el desempeño técnico y el uso de contenido reciclado sean factores de diseño.
Los ReCompounds pueden evaluarse para moldeo por inyección bajo parámetros adaptados al grado y la geometría.
Existen formulaciones de alta viscosidad que pueden orientarse a procesos como extrusión y moldeo por soplado, según especificación.