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Cilindros y virolas
Formación de cuerpos cilíndricos para cubiertas, ductos, recipientes no presurizados y componentes fabricados dentro de la longitud útil del equipo.
Productos
Segunda mano
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Máquinas de producción / Transformación / Máquinas de Transformación de láminas
Nuevo
Roladora de lámina Pexto 4’ x calibre 16
Modelo: 3390E
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Cantidad mínima: 1 Unidades
Vendido por:
Maquinaria Internacional
Maquinaria Internacional
Establecida desde 2000
Carácterísticas y Ventajas
🇺🇸 Fabricación americana
Construcción de origen estadounidense, asociada con equipos Pexto reconocidos en procesos de conformado de lámina.
🏷️ Marca Pexto
Marca especializada en maquinaria para lámina, adecuada para talleres de fabricación, mantenimiento y producción metalmecánica.
⚙️ Modelo 3390E, serie 5
Identificación precisa del equipo para facilitar consultas de configuración, mantenimiento y compatibilidad de componentes.
🧱 Capacidad calibre 16–18
Permite trabajar acero suave dentro del rango indicado, útil para piezas curvas, cilindros, cubiertas y ductería.
📏 Longitud de trabajo de 95 cm
Admite piezas de hasta 95 cm de ancho, ofreciendo una capacidad compacta para trabajos frecuentes de taller.
🔄 Sistema de 3 rodillos
Distribuye el esfuerzo de formado y permite generar curvaturas progresivas mediante ajustes y pasadas controladas.
📐 Rodillos de 2 ½ pulgadas
El diámetro de los rodillos ayuda a obtener radios controlados y brinda soporte uniforme durante el avance de la lámina.
↔️ Abertura de 1 pulgada
Facilita la alimentación inicial de la lámina y la preparación del equipo para diferentes espesores compatibles.
⚡ Motor de ¾ HP
Proporciona movimiento constante para operaciones de rolado acordes con la capacidad y dimensiones del equipo.
Ventajas de comprar en Maquinaria Internacional
🏭 Amplio inventario
Acceso a maquinaria metalmecánica nueva y usada, además de equipos y accesorios para diferentes procesos industriales.
✅ Equipos disponibles para revisión
Más del 90% de los equipos se encuentran en exhibición para inspección física y mayor tranquilidad antes de comprar.
🤝 Atención personalizada
Orientación para comparar capacidad, aplicación y condiciones del equipo con las necesidades reales de su negocio.
🚚 Recomendación de transportistas
Apoyo con referencias de transportistas para facilitar la planeación del traslado de la maquinaria adquirida.
🔎 Búsqueda de maquinaria
Si el equipo requerido no está visible en inventario, se puede solicitar apoyo para localizar una alternativa adecuada.
Maquinaria metalmecánica americana · Pexto
Formado uniforme de lámina con una configuración compacta y robusta
La roladora de lámina Pexto modelo 3390E integra tres rodillos, capacidad para acero suave calibre 16–18 y motorización de ¾ HP. Su diseño está orientado a talleres que requieren producir radios, cilindros y curvaturas repetibles en piezas de hasta 95 cm de longitud.
⚙️ Modelo 3390E
📏 Longitud útil de 95 cm
🧱 Acero suave cal. 16–18
🔩 Rodillos de 2 ½”
Configuración principal
Fabricación
Americana
Marca
Pexto
Serie
5
Rodillos
3
Motor
¾ HP
Datos del equipo
Especificaciones para evaluar capacidad y compatibilidad
La selección de una roladora depende principalmente del material, espesor, ancho de trabajo, diámetro de rodillos y abertura disponible. Estos datos ayudan a contrastar el equipo con las piezas que se fabrican actualmente y con los trabajos previstos.
Referencia de capacidad
La capacidad indicada de calibre 16–18 corresponde a acero suave. Para aluminio, inoxidable u otros materiales, el espesor admisible puede variar de acuerdo con su resistencia, temple y radio requerido.
| Origen | Fabricación americana |
|---|---|
| Marca / fabricante | Pexto · Peck, Stow & Wilcox Co. |
| Modelo | 3390E |
| Serie | 5 |
| Capacidad declarada | Calibre 16–18 en acero suave |
| Longitud de trabajo | 95 cm |
| Sistema de formado | 3 rodillos, con 2 rodillos fijos |
| Diámetro de rodillos | 2 ½ pulgadas |
| Abertura | 1 pulgada |
| Motorización | Motor de ¾ HP |
Aplicación productiva
Trabajos adecuados para una roladora de lámina de tres rodillos
La Pexto 3390E puede incorporarse a procesos de fabricación, mantenimiento y reconstrucción donde se necesite transformar lámina plana en secciones curvas con control gradual del radio.
⌒
Curvas y radios
Generación progresiva de radios amplios o cerrados, considerando el espesor del material, el diámetro de los rodillos y el número de pasadas.
▤
Ductería y ventilación
Apoyo en la fabricación de transiciones, envolventes y segmentos curvos utilizados en instalaciones de extracción, conducción de aire y protección de equipos.
⚒
Taller metalmecánico
Útil para producción por lote, piezas de reparación y trabajos especiales que requieren una solución dedicada de rolado en formato compacto.
Factores que influyen en el radio final
El diámetro obtenido no depende únicamente de la posición de los rodillos. También intervienen la recuperación elástica del material, su espesor, dureza, orientación del grano y uniformidad superficial.
- Las pasadas graduales ayudan a controlar la deformación.
- El precurvado de extremos reduce zonas planas en la unión.
- Las pruebas con retazos permiten establecer ajustes repetibles.
Compatibilidad con el material
Antes de iniciar producción conviene comparar la resistencia del material real con la capacidad declarada para acero suave. Una lámina más dura puede exigir menor espesor o un radio mayor.
- Confirmar espesor real con calibrador o micrómetro.
- Evitar superficies con rebabas que marquen los rodillos.
- Verificar que el ancho de la pieza no exceda los 95 cm.
Sistema de rolado
Tres rodillos para aplicar curvatura de manera progresiva
La disposición de tres rodillos distribuye el esfuerzo de formado y permite modificar la curvatura mediante ajustes sucesivos. En este modelo, dos rodillos son fijos y el rodillo de ajuste determina la presión aplicada sobre la lámina durante cada pasada.
Los rodillos de 2 ½ pulgadas ofrecen una referencia directa para estimar radios mínimos prácticos. La abertura de 1 pulgada facilita la alimentación inicial de la pieza, mientras que el motor de ¾ HP aporta movimiento constante para trabajos compatibles con la capacidad del equipo.
1
Preparación de la pieza
Se revisan medidas, escuadra, rebabas y orientación antes de introducir la lámina.
2
Ajuste gradual
Se incrementa la presión por etapas para evitar deformaciones bruscas o marcas innecesarias.
3
Pasadas uniformes
La pieza se desplaza de forma estable, manteniendo alineación para conservar un radio homogéneo.
4
Verificación dimensional
Se compara la curvatura con plantilla, plano o diámetro objetivo antes del acabado final.
Decisión de compra
Puntos clave para revisar una roladora de lámina usada
En maquinaria usada, la ficha técnica debe complementarse con una inspección física y funcional. El estado de los rodillos, mecanismos de ajuste, transmisión y sistema eléctrico influye directamente en la precisión, seguridad y costo de puesta en marcha.
Validación recomendada
Siempre que sea posible, realizar una prueba con material de espesor y ancho semejantes a los del proceso real. Así se comprueba tracción, paralelismo, acabado y estabilidad del radio.
Superficie de rodillos
Revisar golpes, corrosión, desgaste, ranuras o adherencias que puedan transferirse a la lámina.
Paralelismo y giro
Confirmar que los rodillos giren sin puntos duros y mantengan separación uniforme a lo largo.
Ajustes mecánicos
Comprobar husillos, soportes, engranes, rodamientos y mecanismos de liberación o extracción.
Motor y transmisión
Escuchar ruidos anormales y verificar arranque, sentido de giro, cableado y respuesta bajo carga.
Capacidad real
Relacionar calibre, resistencia del material, ancho total y radio deseado con el trabajo cotidiano.
Instalación prevista
Considerar espacio, alimentación eléctrica, maniobra de piezas y condiciones seguras de operación.
Preguntas frecuentes
Información útil sobre la Pexto 3390E
Respuestas orientativas para comparar esta roladora de lámina con las necesidades de un taller o línea de fabricación.
La capacidad declarada es calibre 16–18 en acero suave, con una longitud de trabajo de 95 cm. La capacidad
efectiva puede variar según la dureza del material, el ancho total de la pieza y el radio solicitado.
Los tres rodillos sujetan, desplazan y curvan la lámina. La configuración permite aplicar deformación
progresiva mediante varias pasadas hasta acercarse al diámetro o radio requerido.
Es posible evaluar otros metales, pero no debe asumirse la misma capacidad indicada para acero suave.
Se requiere ajustar el espesor permitido de acuerdo con la resistencia y recuperación elástica del material.
Los rodillos tienen un diámetro de 2 ½ pulgadas. Este dato influye en el radio mínimo práctico y en la
forma en que el material entra en contacto con el sistema de rolado.
Conviene revisar nivelación, anclaje, guardas, cableado, giro del motor, lubricación, estado de rodillos,
paralelismo y funcionamiento de los mecanismos de ajuste antes de realizar pruebas con material.
Se deben comparar material, espesor, ancho, radio final, volumen de producción y condiciones eléctricas.
Una prueba con una pieza representativa es la mejor referencia para validar desempeño y acabado.
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