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Dobladora mecánica Chicago de 10 pies × 150 toneladas
Maquinaria Internacional
Carácterísticas y Ventajas
Ventajas de comprar en VIAN
Capacidad y componentes para analizar cada aplicación
La selección de una dobladora mecánica debe relacionar material, espesor, longitud efectiva, abertura de matriz, radio interior, geometría y capacidad del herramental.
| Especificación | Valor | Importancia técnica |
|---|---|---|
| Procedencia | Americana | Identifica el origen indicado y la configuración industrial del equipo. |
| Marca | Chicago | Permite identificar al fabricante y documentar la máquina. |
| Modelo | 810-R | Define la configuración específica dentro de la línea del fabricante. |
| Serie | L-15516 | Facilita la trazabilidad y la identificación de esta unidad. |
| Longitud | 10 pies | Permite procesar piezas largas dentro de la capacidad disponible. |
| Bastidores | 2.59 m | Define el espacio estructural para introducir y posicionar determinadas piezas. |
| Capacidad | 150 toneladas | Aporta fuerza nominal para aplicaciones industriales de mayor exigencia. |
| Garganta | 8 pulgadas | Brinda profundidad para posicionar piezas y ejecutar determinados retornos. |
| Ajuste de cortina | Motorizado | Facilita preparar la posición de trabajo conforme al herramental. |
| Accionamiento | Neumático | Controla el ciclo mediante botonera y pedal eléctrico con aire adecuado. |
| Contadores | Incluidos | Apoyan el seguimiento de ciclos, piezas o referencias de producción. |
| Tope | Incluido | Establece una referencia para posicionar la pieza antes del doblez. |
| Porta-dados | Incluido | Facilita el montaje y la sujeción del herramental compatible. |
| Motor | 7.5 HP | Proporciona la potencia indicada para accionar el sistema de la máquina. |
Una dobladora mecánica para componentes industriales robustos
La combinación de 150 toneladas, longitud de 10 pies y elementos de posicionamiento permite evaluar piezas largas y resistentes dentro de los límites técnicos del equipo.
Placas y paneles
Formación de componentes amplios para cubiertas, carcasas y protecciones industriales.
Canales y perfiles
Producción de secciones para bastidores, soportes, refuerzos y ensambles.
Piezas estructurales
Fabricación de elementos robustos sujetos al cálculo de tonelaje requerido.
Mantenimiento pesado
Elaboración de repuestos, adaptaciones y refuerzos para maquinaria industrial.
Posicionamiento mediante tope
El tope proporciona una referencia para organizar la colocación de la pieza y apoyar trabajos repetitivos.
Montaje mediante porta-dados
El porta-dados facilita instalar el herramental, siempre que su perfil, longitud y capacidad sean compatibles.
Control neumático y ajuste motorizado para el plegado
La botonera y el pedal eléctrico permiten accionar el sistema neumático, mientras que la cortina motorizada ayuda a preparar la posición de trabajo. El primer doblez debe medirse antes de continuar con el lote.
Analizar material y plano
Confirmar espesor, resistencia, ángulo, radio y longitud efectiva del doblez.
Calcular el tonelaje
Relacionar material, abertura de matriz, espesor y longitud sometida a presión.
Preparar herramental y tope
Verificar porta-dados, alineación, capacidad y referencia de posicionamiento.
Validar la primera pieza
Medir ángulo, alas y posición antes de continuar con la producción.
Factores críticos del plegado
Los materiales más resistentes incrementan la fuerza necesaria para formar la pieza.
Influye en tonelaje, radio interior y comportamiento de la lámina.
Una longitud mayor de doblez demanda más fuerza durante el ciclo.
Un ajuste consistente ayuda a controlar profundidad, ángulo y repetibilidad.
Aspectos que conviene revisar antes de integrar la máquina
La inspección debe confirmar que la condición, capacidad y configuración de la Chicago corresponden con las piezas previstas y la infraestructura disponible.
Compatibilidad con la producción
Conviene comparar las piezas más exigentes contra las 150 toneladas, la longitud de 10 pies, la garganta, el tope y la capacidad del herramental.
Sistema mecánico
Revisar transmisión, embrague, freno, ruidos, vibraciones y respuesta durante varios ciclos.
Sistema neumático
Comprobar líneas, válvulas, presión, fugas, botonera y respuesta del pedal eléctrico.
Cortina y guías
Verificar movimiento uniforme, paralelismo, holguras y funcionamiento del ajuste motorizado.
Tope y contadores
Confirmar ajuste del tope y operación correcta de los contadores durante las pruebas.
Porta-dados y herramental
Documentar fijación, perfiles, longitudes, desgaste, capacidad y compatibilidad.
Motor e instalación
Revisar motor de 7.5 HP y planear energía, aire, nivelación, descarga y maniobra.
Mantenimiento preventivo
La limpieza, lubricación, inspección neumática, revisión de transmisión, ajuste de guías y comprobación de freno ayudan a conservar una operación estable. El servicio debe realizarse con energía y aire aislados.
Información clave sobre la dobladora Chicago 810-R
Estas respuestas ayudan a interpretar las especificaciones y compararlas con las necesidades de fabricación.
